Demolición encubierta

No todas las demoliciones implican el derrumbe de grandes edificios mediante implosiones cuidadosamente planificadas o el uso de enormes excavadoras que trituran hormigón a gran altura. Gran parte del trabajo se realiza dentro de edificios y estructuras, o incluso bajo tierra, lo que requiere un conjunto de habilidades muy diferente y, naturalmente, maquinaria mucho más pequeña.

Según Akarsh Shetty, gerente de producto de Hitachi Construction Machinery Europe (HCME) para aplicaciones especiales y nuevas tecnologías, los trabajos de demolición en interiores determinan en gran medida el éxito de todo el proyecto de renovación. Shetty añade: "Sin una buena planificación, atención a la seguridad y una ejecución profesional, una renovación puede retrasarse rápidamente o volverse peligrosa".

Jiri Karmazin, gerente de producto de Firstgreen Industries, con sede en la República Checa, coincide. «La demolición en interiores rara vez se reduce a un solo desafío. Los contratistas necesitan máquinas compactas que puedan trabajar en espacios reducidos, disminuir el trabajo manual y, lo más importante, mantener a los operarios alejados de las zonas peligrosas», afirma.

Señala la ventilación y el polvo como problemas importantes, junto con otras preocupaciones clave. “Las emisiones de escape pueden crear limitaciones serias y costos adicionales. El polvo también es un desafío constante en la demolición, y las máquinas convencionales con motor de combustión pueden sufrir de radiadores y filtros de aire obstruidos.

“Los límites de carga por piso, el acceso a los pisos superiores, el transporte a través de puertas y pasillos estrechos y las restricciones para almacenar combustible dentro de los edificios debido a los riesgos de incendio también son preocupaciones comunes.”

Excavadoras pequeñas para facilitar el acceso.

Miniexcavadora Hitachi ZE17 operada por cable (Imagen: HCM)

Aunque Hitachi Construction Machinery (HCM) no fabrica máquinas específicas para demolición, su gama estándar de excavadoras está construida con la precisión y la capacidad de control que exigen estos entornos, afirma Norihiko Kinugawa, gerente de producto de miniexcavadoras de HCME, explicando que se pueden configurar fácilmente con los accesorios adecuados, junto con la supresión de polvo y las características de reducción de ruido necesarias.

Además, la empresa conjunta de la compañía con Kiesel Technology Entwicklung (KTEG), en Alemania, desarrolla máquinas adaptadas a aplicaciones especiales. Un ejemplo de ello es la miniexcavadora ZE17, operada por cable, que se basa en la excavadora Hitachi ZX17U-6.

Diseñado para un funcionamiento sin emisiones, el ZE17 tiene una velocidad de motor de 3000 rpm y ha demostrado un rendimiento superior al de su equivalente diésel en las pruebas de usuario, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones de demolición en interiores, según Akarsh Shetty, gerente de producto de HCME para aplicaciones especiales y nuevas tecnologías.

“Dada la complejidad que implican los proyectos de demolición en interiores, los contratistas y los propietarios necesitan equipos especializados que funcionen de forma fiable y eficiente, al tiempo que contribuyan a un enfoque que priorice la seguridad.”

Emily Pagura, gerente de marketing de productos de John Deere, afirma que los equipos compactos son cada vez más importantes para los trabajos de demolición en los que el espacio es limitado.

«Dado que el espacio es una de las mayores preocupaciones, las máquinas más pequeñas de nuestro catálogo ayudan a satisfacer esa necesidad», afirma. Destaca la cargadora compacta de orugas 317 P-Tier, la minicargadora 318 P-Tier y las excavadoras compactas 17 y 26 P-Tier como modelos idóneos para estas aplicaciones.

Miniexcavadora John Deere 17 P-Tier (Imagen: John Deere)

Las máquinas pueden equiparse con una variedad de implementos para aumentar su versatilidad. La minicargadora de orugas y la minicargadora de dirección deslizante pueden equiparse con martillos hidráulicos para romper hormigón y pinzas para manipular escombros, mientras que las excavadoras compactas pueden equiparse con martillos hidráulicos y pulgares para agarrar, clasificar y mover material en la obra.

Añade: «Los ventiladores reversibles, los paquetes de iluminación LED adicionales y su tamaño compacto son las características específicas que marcan la diferencia para una operación eficiente en demoliciones en interiores. La excavadora P-Tier de 17 pies cuenta con orugas retráctiles que permiten reducir su ancho a 3 pies y 3 pulgadas, facilitando así el paso del operario por aberturas pequeñas».

Electricizar completamente el interior

Firstgreen Industries se ha centrado en combinar la energía eléctrica de las baterías con la tecnología de control remoto, sustituyendo el motor de combustión convencional, el sistema de escape y el sistema de refrigeración por un tren motriz eléctrico más sencillo.

“El accionamiento eléctrico nos brinda una ventaja real. Al no tener motor de combustión, sistema de escape ni sistema de refrigeración, la máquina puede ser más compacta, más limpia y requiere menos ventilación”, afirma Karmazin.

El control remoto es otra característica clave, que permite a los operarios trabajar desde una distancia segura manteniendo una visión clara del proceso de demolición.

Según la empresa, esto también puede ayudar a mejorar la productividad y reducir la dependencia del trabajo manual, mientras que la telemática integrada proporciona datos sobre la utilización y el funcionamiento de la máquina para respaldar la gestión de la flota.

Además, las múltiples opciones de carga permiten adaptar las máquinas a una amplia gama de requisitos de proyecto.

Cargadora eléctrica Firstgreen MiniZ 400 (Imagen: Firstgreen Industries)

Dentro de la gama de Firstgreen, la minicargadora eléctrica MiniZ es la máquina más utilizada para demoliciones en interiores. Esta compacta máquina sobre orugas es lo suficientemente estrecha como para pasar por aberturas de tan solo 80 cm (31,5 pulgadas), mientras que su tren de rodaje sobre orugas proporciona mayor estabilidad al levantar cargas y ayuda a reducir la presión sobre suelos delicados. Su compatibilidad con una amplia gama de accesorios la hace especialmente versátil, afirma Karmazin.

Firstgreen también ofrece la gama Elise de minicargadoras con dirección en frío, que cuenta con una cabina convencional y también puede equiparse con función de control remoto.

Mientras tanto, las cargadoras compactas y los carros de materiales a batería de Toro están diseñados para ofrecer un rendimiento robusto, igual al de sus homólogos a gasolina, y adaptados a las exigencias de la demolición interior, afirma Kaitlyn Ingli, directora de marketing de producto.

Su gama de maquinaria para demolición interior incluye las cargadoras compactas eDingo 500 y eDingo TX 750, ambas diseñadas para trabajar en espacios reducidos. Con un ancho de 76 cm (30 pulgadas) y 80 cm (31,5 pulgadas) respectivamente, estas máquinas son lo suficientemente estrechas como para pasar por puertas estándar, a la vez que ofrecen la potencia necesaria para realizar diversas tareas de demolición y manipulación de materiales, según Ingli.

Una gama específica de accesorios, que incluye raspadores de suelo, cucharones con garra, cucharones y horquillas ajustables, permite a las máquinas de Toro realizar trabajos que van desde la remoción de suelo hasta la manipulación de escombros.

Cargadora utilitaria compacta eDingo TX 750 de Toro (Imagen: Toro)

La gama de carretilla elevadora eléctrica Ultra Buggy de Toro, que incluye los modelos e2500, e2500-TS y e2500-THL, ha sido diseñada para el transporte de residuos de demolición. Tienen 80 cm (31,5 pulgadas) de ancho y una capacidad de carga de 1134 kg (2500 lb). El modelo e2500-TS cuenta con una tolva giratoria de 180 grados para una descarga más flexible, mientras que el modelo e2500-THL ofrece una altura de descarga de 193 cm (76 pulgadas) para cargar directamente en contenedores.

La energía para las máquinas la proporciona el sistema de baterías de iones de litio HyperCell de Toro, que según la compañía puede ofrecer hasta ocho horas de funcionamiento continuo.

“Para los contratistas, la mayor ventaja que ofrece el equipo a batería de Toro es la capacidad de reducir drásticamente los plazos de los proyectos y los costos laborales. Un trabajo de demolición interior que tradicionalmente le tomaría a un gran equipo un par de meses utilizando métodos manuales, potencialmente se puede completar en solo unas pocas semanas con un equipo más pequeño utilizando eDingos y un Ultra Buggy eléctrico”, concluye Ingli.

Entra el robot

En los proyectos de demolición en interiores, a menudo se utilizan robots capaces de subir escaleras y acceder fácilmente a espacios reducidos. Estas máquinas eléctricas, que no emiten gases contaminantes, ofrecen un funcionamiento seguro y controlado a distancia, lo que ayuda a mantener a los trabajadores fuera de peligro mientras realizan su trabajo.

Estos robots especializados, que funcionan cómodamente en espacios reducidos donde incluso la excavadora más pequeña tendría dificultades, pueden equiparse con accesorios como martillos hidráulicos, trituradoras y cucharones que les permiten realizar trabajos de demolición.

“Este mercado está creciendo de forma constante, impulsado por la creciente demanda de seguridad y eficiencia. En algunos casos, las normativas relativas a las jornadas laborales prolongadas y la exposición a vibraciones también contribuyen a su adopción”, afirmó Daniel Lundberg, director global de producto de robots de demolición en Husqvarna Construction, y añadió: “El aumento de los costes laborales es otro factor que convierte a los robots de demolición en una solución cada vez más rentable”.

La serie de robots DXR de la compañía está disponible en cinco tamaños, cada uno con varias variantes. El fabricante sueco los introdujo por primera vez en el mercado en 2009, y el modelo más reciente se lanzó en 2024.

Se trata del robot de demolición compacto DXR 95, que sin accesorios pesa tan solo 589 kg (1299 lb), lo que permite transportarlo en una furgoneta común, según Husqvarna. La compañía también destaca su alta disponibilidad y facilidad de uso.

El DXR 95 tiene un alcance de 3,16 metros y ofrece una potencia nominal de entrada de 9,8 kW. El robot más grande de la gama, el DXR 315, con una potencia de 27 kW, puede alcanzar hasta 5,5 metros y pesa hasta 2255 kg (4971 lb) según la configuración.

Otro fabricante sueco de máquinas robóticas de demolición es Brokk, que incorporó el modelo 110+ a su catálogo en enero de 2026.

Presentado como parte de las celebraciones del 50 aniversario de la compañía, el nuevo modelo está diseñado para aprovechar el éxito del Brokk 110 original, al tiempo que incorpora los últimos avances en tecnología de tren motriz. Al igual que otras máquinas Brokk,

El Brokk 110+ está equipado con SmartPower+ (Imagen: Brokk)

El Brokk 110+ está equipado con el nuevo sistema SmartPower+ de la compañía, un sistema de propulsión eléctrica inteligente de alta resistencia desarrollado específicamente para los robots de demolición de Brokk.

Según el fabricante, el sistema mejora la versatilidad y el rendimiento de la máquina, manteniendo al mismo tiempo las dimensiones compactas que han convertido a la Brokk 110 en una opción popular entre los contratistas.

«La versatilidad, la capacidad y la confianza han caracterizado a la Brokk 110 durante una década», declaró el director ejecutivo Martin Krupicka en el lanzamiento. «La Brokk 110+ continúa con ese legado, ofreciendo un notable avance sin perder la forma compacta en la que confían los operadores».

Conclusión

Superar los numerosos obstáculos relacionados con la demolición en interiores, como las emisiones, la ventilación, el ruido, los espacios confinados, el polvo, los riesgos para la seguridad y la escasez de mano de obra, sigue siendo un reto. Contar con el equipo adecuado garantiza que los contratistas puedan trabajar de forma segura y puntual en un sector del mercado cada vez más regulado.

“La demolición en interiores es cada vez más exigente. Los contratistas necesitan equipos que les ayuden a superar las restricciones relacionadas con las emisiones, el acceso, la seguridad y la disponibilidad de mano de obra, no equipos que creen más restricciones en la obra”, afirma Karmazin.

“Un cliente reciente en Suiza utilizó tres de nuestras máquinas simultáneamente en el sexto piso de un edificio comercial, trabajando entre ocho y diez horas diarias. Para nosotros, ese es precisamente el tipo de aplicación donde las máquinas eléctricas compactas tienen sentido práctico”, afirma.

Las máquinas ya llevaban varios años en funcionamiento y, según la empresa, se habían amortizado con creces gracias a una mayor productividad y a la reducción del trabajo manual.