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Cómo Swiss Steel refuerza sus alianzas con los distribuidores de chatarra

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Swiss Steel, uno de los mayores productores de acero eléctrico de Europa, ha intensificado sus operaciones al asociarse con comerciantes de chatarra para producir acero ecológico.

Un pastel de chatarra (FOTO: Grupo Swiss Steel)

La chatarra es la principal materia prima para Swiss Steel Group, que procesa más de 2,2 millones de toneladas de chatarra cada año.

Según la empresa, producir acero a partir de chatarra previamente clasificada requiere menos energía y genera menos CO2 que producir acero a partir de mineral de hierro y metales aleados.

Swiss Steel afirma: “La cooperación con los distribuidores de chatarra es fundamental. Antes, solo negociaban el precio por tonelada, pero ahora los distribuidores de chatarra son proveedores de servicios del sistema que reciben una compensación por la calidad y la puntualidad”.

En el informe se afirma que “la calidad de la chatarra afecta directamente a la calidad y al impacto medioambiental del acero resultante. Este es un requisito fundamental para producir “acero verde”.

Como tal, la empresa ahora está utilizando un modelo de madurez de proceso de cinco etapas para mejorar la calidad de la chatarra.

“Para producir acero de alta calidad es necesario utilizar material nuevo de desecho procedente del procesamiento de metales con adiciones de aleación conocidas con precisión. Esto permite controlar con precisión la composición del nuevo acero, lo que da como resultado la producción de acero de alta calidad para nuevos productos de calidad”, afirma Swiss Steel.

La empresa añadió que, si bien la chatarra ya no se considera residuo, sino una materia prima valiosa y costosa, “transportar chatarra a través de Europa es perjudicial para el medio ambiente e ineficiente”.

Decía: “Las acerías con una fuerte presencia local, como las del Swiss Steel Group, desempeñan un papel crucial en el establecimiento de economías circulares regionales al minimizar las distancias de transporte.

“En Alemania, Francia y Suiza, las acerías del Swiss Steel Group obtienen la mayor parte de su chatarra en un radio de 90 a 100 kilómetros”.

Según la empresa, en los últimos años “los comerciantes de chatarra se han convertido en algo más que simples intermediarios; ahora son socios de sistemas importantes y totalmente integrados en la industria del acero” y están haciendo una enorme contribución en el campo de los datos.

“Por ejemplo, la planta de Swiss Steel Group en Suiza está colaborando con proveedores de chatarra y varias universidades en un proyecto para crear un gemelo digital de la chatarra entrante.

“Este proyecto tiene una excelente valoración en términos de su importancia y está financiado por el gobierno suizo. Este proyecto utiliza big data para permitir que las acerías predigan el tipo de chatarra que se entregará, lo que da como resultado una entrega, una producción y una calidad del acero más eficientes y efectivas”.

La empresa afirma que el gemelo digital de su chatarra es “innovador y tiene aplicaciones potenciales más allá de la industria del acero”, ya que el sistema puede utilizarse para otros materiales.

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