Shortlist der World Demolition Awards – Recycling & Umwelt

Herzlichen Glückwunsch an die folgenden Unternehmen, die es auf die Auswahlliste für Recycling & Umwelt geschafft haben.

Recycling & Umwelt

Delsan AIM

LAND : Kanada

PROJEKT : Umweltsanierungsarbeiten auf dem Gelände der ehemaligen Chemiefabrik Solutia – Parzellen A und C

KUNDE : Englobe / Stadt Montreal

STELLUNGNAHME :

Foto: Delsan AIM

Die Sanierung des ehemaligen Chemiewerks Solutia im Montréaler Stadtteil Lasalle stellt einen Meilenstein in der komplexen Sanierung von Industriebrachen dar.

Das Gelände, das einst von Monsanto und Solutia Inc. (1932–2008) betrieben wurde, war stark mit Kohlenwasserstoffen, Phthalaten, VOCs, Asbest und Quecksilber kontaminiert. Nach der Übernahme durch die Stadt Montréal im Jahr 2017 wurde eine umfassende Sanierungsstrategie eingeleitet.

Im Jahr 2022 wurde Englobe zum Hauptauftragnehmer ernannt und ist seitdem für die übergeordnete Umweltstrategie, die Koordination der Interessengruppen und das gesamte Projektmanagement verantwortlich.

Englobe hat sich mit Delsan-AIM Environmental Services, einem spezialisierten Subunternehmer, zusammengetan, um die Arbeiten auf dem Gelände – einschließlich Abriss, Aushub und Bodenbehandlung – unter strengen Umwelt- und Gesundheitsschutzauflagen durchzuführen.

Zu den wirkungsvollsten Innovationen des Projekts gehörte Englobes Umstellung von der thermischen auf die biologische Vor-Ort-Behandlung von phthalatbelasteten Böden.

Delsan-AIM unterstützte die praktische Umsetzung und erreichte eine Reduzierung der Schadstoffbelastung um bis zu 96 %, während gleichzeitig emissionsintensive, externe Alternativen vermieden wurden.

Zu den weiteren Herausforderungen zählten der Umgang mit Quecksilber und Asbest, saisonale Einschränkungen durch das Ökosystem und steiles Gelände. Kontrollierte Sicherheitszonen, moderne Schutzausrüstung und nach ISO 23875 zertifizierte Baggerkabinen gewährleisteten den Schutz der Arbeiter während des gesamten Projekts.

Recycelter Asphalt, Beton und Holzspäne wurden vor Ort wiederverwendet, und es konnten über 1.240 LKW-Ladungen Material eingespart werden, wodurch die Umweltbelastung erheblich reduziert wurde.

Letztendlich wurden mehr als 80.000 m² Land – das entspricht 13,5 Fußballfeldern – dekontaminiert, wodurch ein sauberer, bebaubarer Raum geschaffen wurde.

Dieses Projekt zeigt, wie strategische Planung und die Umsetzung in der Praxis ein gefährliches Industriegelände erfolgreich in ein nachhaltiges, wertvolles Gut verwandeln können – und setzt damit einen neuen Standard in der städtischen Umweltsanierung.

Demex

LAND : Australien

PROJEKT : Sanierung des Acacia Ridge Business Park (Phase 2)

KUNDE : ESR

STELLUNGNAHME :

Foto: Demex

Im Auftrag des Kunden ESR, der eine Sanierung des Gewerbegebiets Acacia Ridge durchführt, hat DEMEX ein umfassendes Programm für vorbereitende Arbeiten abgeschlossen, das die Entfernung von Gefahrstoffen, Abrissarbeiten und damit verbundene Tiefbauarbeiten umfasste und dabei eine branchenführende Umweltleistung und Recyclingquote aufwies.

Ein zweites Paket für das von DEMEX gesicherte Bauvorhaben, 40 Fox Road, ist ein 80.000 m² großes kontaminiertes Gelände, das im Umweltmanagementregister (EMR) der Regierung des Bundesstaates Queensland aufgeführt ist.

Das Gelände, auf dem sich früher das Holden-Werk in Brisbane befand, war durch hohe Asbestbelastung gekennzeichnet. Strenge Auflagen der EMR-Behörde und der Mietvertrag von ESR, der das Unternehmen zur Einhaltung der 6-Sterne-Green-Star-Zertifizierungsstandards beim Bau verpflichtete, erforderten innovative Denkansätze und Methoden.

Durch die Anwendung der in Phase 1 gewonnenen Erkenntnisse und den Einsatz spezieller, zweckmäßiger Ausrüstung konnte DEMEX 95 % der wiederverwertbaren Materialien recyceln, 100 % der 40.000 m² abgerissenen Betons vor Ort verarbeiten und wiederverwenden und so ESR etwa 0,72 Mio. USD an Materialkosten einsparen.

Die verkürzte Zeitspanne für die Beseitigung der befestigten Flächen spiegelte sich in den ökologischen Vorteilen eines geringeren Kraftstoffverbrauchs, niedrigerer Emissionen und eines geringeren Wasserverbrauchs wider.

Die 350 Meter lange Stützmauer, die auf MagnumStone® Mechanisch Stabilisierte Erde (MSE) basiert, stärkte die Umweltbilanz des Projekts.

Das großflächige, hohle Betonblocksystem MagnumStone® ist eine leichtere, umweltfreundlichere Konstruktion, die vor Bodenerosion schützt und gleichzeitig schwere oder aktive Lasten von oben tragen kann.

Die Verwendung von MSE (mechanisch stabilisiertem Erdreich) als Füllmaterial für die Stützmauer unterstrich die Vorteile der Innovation für das Erreichen der Umwelt- und Nachhaltigkeitsziele des Projekts.

Despe

LAND : Italien

PROJEKT : Abriss des Hotels E Autorimessa

KUNDE : Portosole CNISSRL

STELLUNGNAHME :

Foto: Despe

Der Abriss eines Gebäudes im Hafen von San Remo, das sich in einem ökologisch sensiblen Gebiet befindet, erforderte ein hochspezialisiertes Vorgehen.

Das Gebäude, das an drei Seiten zum Meer hin ausgerichtet ist, wurde aus Leichtbeton mit Polystyrol-Einsätzen errichtet, einem potenziell umweltschädlichen Material, wenn es in die Meeresumwelt gelangt.

Aus diesem Grund wurde das Projekt dem Ministerium für den ökologischen Wandel zur Genehmigung vorgelegt, das fünf Bedingungen stellte: die Erstellung eines Umweltberichts, die kontinuierliche Überwachung von Staub und Lärm, den Nachweis der Abwesenheit gefährlicher Stoffe, die Kontrolle der marinen Biozönose und das logistische Management des Standorts.

Die erste Phase umfasste die Sicherung des Geländes durch die Installation eines 9 Meter hohen, mit Staubplanen abgedeckten Gerüsts am Rand.

Alle Abflüsse wurden abgedichtet, um eine Kontamination des Meeres zu verhindern. Der Abriss erfolgte kontrolliert, beginnend in den Innenbereichen, unter Einsatz einer Sprühnebelanlage zur Staubbindung und speziell geschultem Personal zur Sammlung des Polystyrols.

Um die Lärmbelastung zu reduzieren, wurden geräuscharme Hydraulikwerkzeuge eingesetzt. Die dem Meer zugewandte Westwand wurde mit einer Diamantkettensäge in Abschnitte unterteilt, um Vibrationen und Staub zu vermeiden.

Die entstandenen Materialien wurden umgehend zu zertifizierten Recyclingzentren transportiert.

Dieser Eingriff ist ein hervorragendes Beispiel für angewandte Nachhaltigkeit im Abrissbereich und zeigt, wie Technologie, Planung und Umweltschutz auch in komplexen Kontexten miteinander vereinbar sind.

Metzner Recycling

LAND : Deutschland

PROJEKT : Siemens Industriecampus, Rückbau der elektrischen Anlagen

KUNDE : Siemens Real Estate

STELLUNGNAHME :

Foto: Metzner Recycling

MMRHP Metzner Recycling präsentiert in Zusammenarbeit mit Siemens und Volvo stolz die weltweit erste elektrisch betriebene Abbruchstelle und setzt damit einen neuen Maßstab für nachhaltige Abbruchverfahren.

Dieses innovative Projekt integriert Dekontamination, Demontage, strukturellen Rückbau, Recycling und Logistik und demonstriert damit einen umfassenden Ansatz für den Umweltschutz.

Zu den zentralen Herausforderungen zählten die Sicherstellung einer zuverlässigen Stromversorgung und die Gewährleistung der Sicherheit beim Betrieb von Hochspannungsanlagen. Wir implementierten eine spezielle Transformatorlösung und verlegten die Stromversorgungsleitungen unterirdisch.

Eine umfassende Schulung aller Mitarbeiter im Umgang mit elektrischen Maschinen und Notfallmaßnahmen erhöhte die Sicherheit zusätzlich. Sorgfältige Planung und Terminierung der Maschinenaktivitäten waren unerlässlich, um den Energieverbrauch zu optimieren, ohne das Stromnetz zu überlasten.

Die enge Zusammenarbeit aller Beteiligten unter der Führung von Volvo ermöglichte effiziente Arbeitsabläufe und Abrechnungsstrategien. Dieses Projekt unterstreicht das Engagement von MMRHP für nachhaltige Praktiken und dient als Vorbild für zukünftige Vorhaben im Abbruchsektor. Im Fokus stehen dabei Kreislaufwirtschaft und emissionsfreie Baustellen, wodurch der Weg für eine grünere Zukunft im Bau- und Abbruchgewerbe geebnet wird.

Tscherning

LAND : Dänemark

PROJEKT : Tscherninghuset

KUNDE : Søren Tscherning

STELLUNGNAHME :

Foto: Tscherning

Das Tscherninghuset ist nicht einfach nur ein neues Bürogebäude – es ist ein physisches Beispiel dafür, wie Abriss die Grundlage für Kreislaufwirtschaft bilden kann.

Das vom dänischen Bauunternehmen Tscherning entwickelte Projekt vereint Elemente mehrerer firmeneigener Abrissbaustellen zu einem einzigen, architektonisch anspruchsvollen Bauwerk.

Nahezu jedes Bauteil des Gebäudes – Beton, Ziegel, Stahl, Glas, Holz, Fußböden und Fliesen – hat eine Vorgeschichte.

Anstatt die Gebäude mit Blick auf die Entsorgung abzureißen, demontierte Tscherning sie strategisch und gewann hochwertige Bauteile zur Wiederverwendung.

Dazu gehörten Betonelemente von Industrieanlagen, Stahl aus einem abgerissenen Hostel, Ziegelsteine aus einer alten Schule und sogar ganze Türen und Fenster aus früheren Renovierungen.

Neue Baumaterialien wurden nur dann ausgewählt, wenn dies notwendig war. Eine der wichtigsten Errungenschaften des Projekts war der Nachweis, dass wiederverwendete Bauelemente modernen Ingenieurstandards entsprechen können.

Durch die enge Zusammenarbeit von Abrissteams, Ingenieuren und Architekten konnte ein sicheres, schönes und ressourcenschonendes Gebäude realisiert werden.

Das Tscherninghuset ist mehr als nur ein Hauptsitz; es ist ein lebendiges Beispiel für Kreislaufwirtschaft beim Abriss. Es stellt die Vorstellung in Frage, dass der Abriss das Ende des Lebenszyklus eines Gebäudes bedeutet.

Stattdessen wird der Abriss als Ausgangspunkt für eine intelligente Wiederverwendung betrachtet – wodurch der ökologische Nutzen maximiert, die Kosten gesenkt und eine neue Generation nachhaltigen Bauens inspiriert wird.