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Lista de finalistas do World Demolition Awards - Segurança e Treinamento

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29 agosto 2024

A D&Ri tem o prazer de anunciar a lista de finalistas da categoria Segurança e Treinamento para o World Demolition Awards 2024, que acontecerá nos dias 6 e 7 de novembro em Estocolmo, Suécia, como parte do World Demolition Summit .

Parabéns às seguintes empresas que foram selecionadas para a lista final na categoria Segurança e Treinamento.

World Demolition Awards 2024 - Lista de finalistas em Segurança e Treinamento
A estrutura demolida da Pfizer em Rocky Mount (FOTO: Brandemburgo)

BRANDENBURG
PAÍS: Estados Unidos
PROJETO: Ramboll Group/Pfizer Rocky Mount

Ao executar um complexo projeto de remoção seletiva em uma fábrica da Pfizer, a Brandenburg confiou em seu treinamento completo e rigoroso de segurança no local para se abrigar na área de segurança designada enquanto um tornado devastava as instalações.

Dois armazéns essenciais foram destruídos ou ficaram em condições inseguras após um tornado EF3 atingir o complexo de fabricação farmacêutica da Pfizer, com 250 acres, em Rocky Mount, Carolina do Norte, em 2023.

Os funcionários da Brandenburg rapidamente mudaram o foco para a remoção dos escombros e a retirada total ou parcial dos armazéns. A segurança era a principal prioridade para proteger a equipe, bem como outros contratados e funcionários da Pfizer.

Os esforços começaram com um levantamento de engenharia, seguido pelo tamponamento das instalações subterrâneas, desenvolvimento de um Plano de Saúde e Segurança específico para o local, uma Declaração de Métodos abrangente, Análises de Segurança do Trabalho e Fichas de Análise de Tarefas de Segurança para todos os membros da equipe no local.

Medidas especiais de segurança foram projetadas para proteger os funcionários da possível exposição a opioides, um perigo criado pelo fato de mais de 40.000 paletes de caixas de produtos farmacêuticos danificadas e destruídas estarem espalhadas pelos destroços.

A empresa trabalhou em conjunto com seu provedor de saúde ocupacional para analisar possíveis cenários. Também garantiu o fornecimento de Narcan no local e treinou todos os seus funcionários no uso e aplicação do medicamento. O Narcan é o tratamento recomendado para exposição a opioides, um dos produtos afetados pelo tornado.

A tarefa complexa e árdua de limpeza dos danos causados pelo desastre natural foi concluída dentro do prazo, dentro do orçamento e sem incidentes de saúde e segurança relatados.

Dentro da sala de controle de equipamentos (FOTO: Despe)

DESPE
PAÍS: Itália
PROJETO: Recuperação de desastres em Kryalos

A Despe foi contratada para a operação de "recuperação de desastres" implementada após uma tempestade de água e vento que atingiu a área geográfica de Milão, Basso Varesotto e Brianza em julho de 2023.

Na antiga zona industrial da Alfa Romeo em Arese, foram construídos centros logísticos em armazéns erguidos nas décadas de 1960 e 1970, divididos por paredes de tijolo e gesso cartonado.

Em consequência dos fortes ventos e da chuva torrencial que atingiram o complexo industrial, um longo trecho da parede desabou, simplesmente devido à presença vertical de prateleiras altas contendo mercadorias a serem expedidas.

O perigo da operação de demolição residia na instabilidade de todo o sistema, que se encontrava gravemente comprometido.

A partir desse problema, encontrou-se a solução vencedora: a utilização de escavadeiras controladas por rádio. Além da dificuldade relacionada à instabilidade do muro a ser demolido, havia a presença de sistemas elétricos e de combate a incêndio que precisavam ser preservados e que interferiam nas atividades.

A utilização de equipamentos controlados por rádio garantia a máxima segurança do operador, uma vez que este não se encontrava na área, mas sim na sala de controle em frente a um computador.

O projeto exigiu que a Despe interrompesse as atividades das empresas de logística envolvidas, que eram inquilinas dos armazéns em questão, restaurasse a usabilidade de áreas-chave, realizasse a inevitável demolição das paredes que desabaram com segurança e acelerasse o cronograma o máximo possível para limitar disputas e interrupções no local com os inquilinos.

DESPE
PAÍS: Itália
PROJETO: Estação de Corte Garigliano

A Despe projetou e construiu uma estação de corte para grandes componentes contaminados, equipada com sistemas autônomos de ventilação e controle de radiação ionizante, para o descomissionamento de componentes contaminados de usinas nucleares.

A partir da sala de controle, os operadores podem utilizar sequências de corte predefinidas ou agir diretamente por controle remoto, enquanto a tocha pode fazer cortes precisos de até 100 mm de espessura e está equipada com um sistema anticolisão para evitar acidentes.

A função de corte foi realizada por uma máquina teleoperada, ou seja, um pórtico equipado com dois robôs antropomórficos para a execução do corte oxicombustível e manuseio de componentes contaminados provenientes do descomissionamento de uma usina nuclear.

O operador da Despe conseguiu monitorar o processo de corte de todos os ângulos por meio de câmeras, e os trabalhos foram realizados em conformidade com o princípio ALARA, para minimizar o risco de contaminação e radiação que, de outra forma, estariam presentes devido ao calor do corte com oxiacetileno.

O uso da máquina teleoperada também limitou o acesso do pessoal, permitindo aos trabalhadores acesso apenas para operações secundárias, como limpeza da área, posicionamento dos componentes a serem cortados e remoção dos segmentos não processados pelo robô.

Todo o projeto, a construção e os testes dos dois braços robóticos foram realizados pela DESPE.

O edifício da Baía Elizabeth (FOTO: Perfect Contracting)

CONTRATO PERFEITO
PAÍS: Austrália
PROJETO: Baía Elizabeth

Localizado nos subúrbios do leste de Sydney, o projeto Elizabeth Bay, realizado pela Perfect Contracting, envolveu um edifício residencial de seis andares que enfrentou restrições regulamentares que proibiam a construção de novos edifícios do mesmo porte.

A estrutura existente exigia um reforço significativo para atender aos códigos de construção modernos, o que tornou necessária a implementação de soluções inovadoras de contraventamento e suporte estrutural.

Com planejamento e execução meticulosos, a Perfect Contracting alcançou a impressionante marca de 39.000 horas de trabalho sem um único acidente, demonstrando seu compromisso inabalável com a segurança.

Diálogos regulares sobre segurança, avaliações de risco rigorosas e o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) adequados foram componentes essenciais dos protocolos de segurança que garantiram um ambiente de trabalho seguro para todos os membros da equipe.

A empresa utilizou suportes e placas fabricados sob medida, criados especificamente para atender às necessidades estruturais exclusivas do edifício. A complexa logística foi gerenciada com maestria, com a equipe superando ruas estreitas, cargas pesadas e limitações do local sem o uso de guindastes. Um monitoramento cuidadoso foi realizado para evitar desvios nos modelos de dados 3D, garantindo a execução precisa do plano do projeto.

A sustentabilidade foi outro foco fundamental, com até 95% dos resíduos mistos e 100% dos entulhos, concreto, tijolos e metais sendo reciclados. A abordagem da Perfect Contracting combinou engenharia inovadora, protocolos de segurança rigorosos e práticas sustentáveis, destacando sua capacidade de entregar projetos complexos com precisão, segurança e consciência ambiental.

Um trabalhador realiza cortes com maçarico. (FOTO: Demolição da Ala)

DEMOLIÇÃO DO BAIRRO
PAÍS: Nova Zelândia
PROJETO: Usina Termoelétrica de Southdown

O trabalho da Ward Demolition na Usina Termoelétrica de Southdown envolveu a demolição das torres de resfriamento do local, que estavam situadas a menos de 3 metros de cabos suspensos energizados de 11 kV.

Durante toda a duração do projeto, a equipe da empresa trabalhou em estreita proximidade com uma importante subestação de alta tensão e linhas de transmissão aéreas que percorriam toda a extensão do local. Esses riscos causaram grande preocupação ao(s) cliente(s) do projeto, especialmente em relação às vibrações, o que resultou em maior trabalho em altura e içamento com guindaste, e, consequentemente, em maior risco imediato para a equipe da Ward.

Além disso, a equipe de Ward também teve que lidar com políticas e procedimentos conflitantes de saúde e segurança para realizar os trabalhos com segurança.

Uma área em particular que representou um desafio foi a própria governança de saúde e segurança da usina, que incluía uma política de proibição de quedas e a exigência de que um observador acompanhasse cada máquina.

Isso significava que a Ward não tinha permissão para remover as duas chaminés e a chaminé da usina, pois a principal preocupação era a vibração, além de apresentar um risco maior, já que membros adicionais da equipe teriam que ficar próximos às máquinas em operação.

Em um contexto de manutenção de usina elétrica, essa política é válida porque há pouca necessidade dessa ação e deixar cair algo seria perigoso e inesperado. No entanto, em demolições, quedas controladas em áreas designadas com barreiras e observadores são permitidas, pois geralmente são a opção mais segura.

Por meio de comunicação, consulta e cooperação com seus clientes e parceiros de projeto, a Ward executou o corte seguro das seções superiores do escapamento e as içou com guindaste antes de usar duas escavadeiras de longo alcance para baixar cada feixe um por um.

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