Lista de finalistas do World Demolition Awards - Reciclagem e Meio Ambiente

A D&Ri tem o prazer de anunciar a lista de finalistas da categoria Reciclagem e Meio Ambiente para o World Demolition Awards 2024, que acontecerá nos dias 6 e 7 de novembro em Estocolmo, Suécia, como parte do World Demolition Summit .

Parabéns às seguintes empresas que foram selecionadas para a lista final na categoria Reciclagem e Meio Ambiente.

World Demolition Awards 2024 - Lista de finalistas em Reciclagem e Meio Ambiente

(FOTO: Adamo)

DEMOLIÇÃO ADAMO
PAÍS: Estados Unidos
PROJETO: Antiga sede da Kmart
CLIENTE: Forbes/Frankel/Troy Ventures

A Adamo Demolition transformou com sucesso a antiga sede da Kmart em Troy, Michigan. Este projeto de US$ 3 milhões, abrangendo 110.300 metros quadrados (131.900 jardas quadradas), apresentou desafios únicos para a equipe da empreiteira, entre os quais a proximidade do local com o maior shopping center da região metropolitana de Detroit e o design complexo do edifício com corredores elevados.

Por meio de um planejamento meticuloso e técnicas de ponta, a Adamo garantiu um processo de demolição tranquilo e seguro, minimizando o transtorno para a comunidade local.

Um dos destaques do projeto foi sua taxa de reciclagem superior a 97%. Em parceria com uma empresa local de britagem, a Adamo transformou entulho de concreto em agregados reutilizáveis, reduzindo a necessidade de novas matérias-primas e conservando recursos naturais. Os processos de triagem e triagem da empresa desviaram 48.977 toneladas de material compactado de aterros sanitários, reaproveitando-o como material para pavimentação dentro do próprio aterro.

A chave para o sucesso do projeto foi a utilização de equipamentos avançados, em particular o versátil Volvo 380 para a triagem precisa de materiais. Isso permitiu à Adamo gerenciar e reciclar com eficiência uma vasta gama de materiais.

Além disso, medidas inovadoras de controle de poeira e ruído garantiram um impacto ambiental mínimo, enquanto uma abordagem meticulosa no manuseio de materiais perigosos manteve os mais altos padrões de segurança.

De acordo com a Adamo, este projeto exemplifica sua dedicação às práticas sustentáveis e reflete seu compromisso com a gestão ambiental e a excelência em demolição.

(FOTO: Colemans)

COLEMANS
PAÍS: Reino Unido
PROJETO: Aço Esmeralda
CLIENTE: Confidencial

Neste projeto, a Colemans demoliu um edifício com estrutura de pórtico de 90.000 m², composto por 4.000 toneladas de aço estrutural primário.

A Colemans acreditava que, com base na experiência e no reconhecimento adquiridos no setor de reutilização de aço, o projeto no sul do País de Gales era a próxima oportunidade para demonstrar aos líderes do setor, tanto no Reino Unido quanto internacionalmente, que a reutilização e o reaproveitamento do "Aço Esmeralda" eram uma prática viável.

Devido à hesitação inicial de seu cliente avesso a riscos, a Colemans decidiu que a maneira mais eficiente de dissipar suas preocupações seria planejar e executar um projeto completo de prova de conceito. Esse projeto permitiu que a Colemans registrasse com sucesso cada etapa do processo "Emerald Steel", transmitindo segurança e confiança ao cliente por meio de vídeos, fotos e acompanhamento presencial das principais fases.

O sucesso do projeto de prova de conceito convenceu o cliente a dar seguimento à iniciativa Emerald Steel no sul do País de Gales, resultando no desmantelamento e reutilização de 4.000 toneladas de aço, das quais 600 toneladas foram incorporadas ao projeto de uma nova estrutura no local. Até o momento, a iniciativa Emerald Steel já evitou a emissão de 6.774 toneladas de carbono.

Colemans afirma que este projeto a posicionou como uma empresa líder mundial no mercado de redução de carbono, no setor de demolição e desconstrução sustentável e ecológica.

(FOTO: Grupo Mitre)

GRUPO MITRE
PAÍS: Argentina
PROJETO: Dorrego
CLIENTE: Governo da Cidade de Buenos Aires

O projeto de desmantelamento e demolição em Dorrego, liderado pelo Grupo Mitre, abrangeu uma área de 10.000 m² com seis galpões, cada um ocupando 8.500 m². A demolição foi necessária principalmente devido à reavaliação do terreno para novos empreendimentos imobiliários.

O Grupo Mitre se destacou na operação com uma equipe altamente treinada, utilizando técnicas de corte oxiacetilênico e métodos de desmontagem mecânica assistida manualmente.

A execução começou com a remoção manual da cerca perimetral e a construção de cercas temporárias e permanentes. O desmantelamento foi realizado de forma sequencial e controlada, utilizando plataformas articuladas e um guindaste de 13.000 kg (13 toneladas) para remover as partes mais altas das estruturas.

O projeto priorizou a recuperação e reciclagem de materiais, reutilizando as chapas metálicas para construir uma nova cerca perimetral e vendendo o excedente para a Galeria. As bases das colunas e os entulhos foram processados na planta de reciclagem do Grupo Mitre em Hurlingham, transformando-os em agregados ecológicos para novos projetos de construção. Os blocos de encaixe do piso foram reutilizados no novo complexo operacional do Grupo Mitre, que está sendo construído inteiramente com materiais reciclados.

Essa abordagem demonstrou um forte compromisso com a sustentabilidade e a minimização de resíduos, alcançando uma taxa de reciclagem de 99%. A capacidade da equipe da Mitre em manusear ferramentas especializadas e executar tarefas complexas com segurança e eficiência destacou seu profissionalismo e alto nível técnico. O projeto em Dorrego é um exemplo de triplo impacto, integrando sustentabilidade, eficiência e responsabilidade social.

(FOTO: JMX Contracting)

JMX CONTRACTING
PAÍS: Canadá
PROJETO: 6900 Maritz Dr., Mississauga, Ontário
CLIENTE: Torque Builders Inc.

A demolição ecológica do edifício localizado no número 6900 da Maritz Drive, em Mississauga, envolveu planejamento meticuloso, trabalho em equipe e um compromisso em fazer as coisas da maneira correta.

O projeto consistiu na demolição de um edifício de dois andares, com 9.300 metros quadrados (100.000 pés quadrados), num terreno de 21.200 metros quadrados (228.000 pés quadrados).

Descrevendo o projeto como algo mais do que uma simples demolição, a JMX desmontou a estrutura peça por peça, alcançando uma taxa de reciclagem de 93% e mantendo um histórico de segurança impecável.

O projeto envolveu o reaproveitamento e a venda de valiosos equipamentos mecânicos e elétricos, além da doação de acabamentos internos reutilizáveis. Essa abordagem não só impediu que toneladas de materiais fossem parar em aterros sanitários, como também apoiou organizações locais e reduziu o desperdício.

A segurança era a principal prioridade, com planos detalhados, reuniões diárias e procedimentos de emergência garantindo a proteção de todos. O uso de equipamentos avançados, como uma escavadeira de longo alcance com tesouras hidráulicas, tornou o trabalho eficiente e preciso.

O concreto e o asfalto foram reciclados para minimizar a necessidade de novos materiais e reduzir o impacto ambiental. O projeto incluiu ainda a restauração cuidadosa do local com solo nativo e medidas rigorosas de controle da erosão, protegendo a área verde vizinha e a instituição de ensino.

(FOTO: Tagrardos)

TAGREGADOS
PAÍS: Portugal
PROJETO: Pedreira de Gouvães
CLIENTE: Domingos da Silva Teixeira, para Iberdrola Generación

A pedreira de Gouvães foi desenvolvida para produzir agregados de alta qualidade para o complexo hidroelétrico de Tâmega.

Domingos da Silva Teixeira, SA (dst), em 2016, foi selecionada pela Iberdrola Generación, para projetar, construir, explorar e restaurar a Pedreira de Gouvães.

Na última etapa, foi realizado um exigente processo de desconstrução para aplicar o plano de recuperação ambiental aprovado. A Tagrgados, empresa especializada em demolições e terraplenagem, foi selecionada para executar algumas das tarefas mais delicadas.

A complexidade das tarefas e a interferência com a albufeira de Gouvães, que além de ser uma gigabateria, também fornece água ao município, obrigaram a decompor o projeto em dois momentos distintos.

A primeira etapa teve como objetivo remover absolutamente tudo — incluindo uma laje de concreto armado de um silo, que foi demolida em poucas semanas — para permitir que o reservatório fosse totalmente testado. Tudo isso foi concluído até 10 de março, quando a gigantesca ensecadeira que circundava a instalação foi aberta.

A segunda etapa, iniciada em julho de 2023, consistiu na remoção da ensecadeira. Os trabalhos começaram com três pontos de aplicação de carga na parte interna da ensecadeira. Paralelamente, na parte externa da ensecadeira, duas equipes com equipamentos de apoio removeram as duas camadas de geotêxtil e a película de PEAD entre elas.

Os trabalhos de terraplenagem prosseguiram em ritmo acelerado, com quatro pontos de carregamento. As obras foram concluídas dois dias antes do previsto, com a remoção de 48.000 m³ de solo e rocha.