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Finalisti dei World Demolition Awards - Riciclaggio e ambiente
05 settembre 2025
D&Ri è lieta di annunciare la rosa dei finalisti della categoria Riciclaggio e ambiente per i World Demolition Awards 2025, che si terranno il 5 novembre a Nashville, negli Stati Uniti, nell'ambito del World Demolition Summit.
Congratulazioni alle seguenti aziende che sono entrate nella rosa dei candidati nella categoria Riciclaggio e ambiente.
Riciclaggio e ambiente
Delsan AIM
PAESE : Canada
PROGETTO : Lavori di bonifica ambientale dell'ex stabilimento chimico Solutia - Particelle A e C
CLIENTE : Englobe / Città di Montreal
DICHIARAZIONE :
Foto: Delsan AIMLa bonifica dell'ex stabilimento chimico Solutia nel quartiere Lasalle di Montréal rappresenta un punto di riferimento nel campo della riabilitazione di aree industriali dismesse complesse.
Un tempo gestito da Monsanto e Solutia Inc. (1932-2008), il sito era fortemente contaminato da idrocarburi, ftalati, COV, amianto e mercurio. In seguito all'acquisizione da parte della città di Montréal nel 2017, è stata avviata un'importante strategia di bonifica.
Nel 2022, Englobe è stata nominata appaltatore principale, responsabile della strategia ambientale di alto livello, del coordinamento delle parti interessate e della gestione complessiva del progetto.
Englobe ha collaborato con Delsan-AIM Environmental Services, un subappaltatore specializzato, per eseguire i lavori sul sito, tra cui demolizione, scavo e trattamento del terreno, nel rispetto di rigorose condizioni di sicurezza ambientale e sanitaria.
Tra le innovazioni più significative del progetto c'è stato il passaggio di Englobe dal trattamento termico al biotrattamento in loco dei terreni contaminati da ftalati.
Delsan-AIM ha supportato l'implementazione sul campo, ottenendo riduzioni dei contaminanti fino al 96%, evitando al contempo alternative esterne ad alte emissioni.
Ulteriori sfide includevano la gestione di mercurio e amianto, le restrizioni stagionali dell'ecosistema e la presenza di terreni scoscesi. Zone di contenimento controllate, DPI avanzati e cabine per escavatori conformi alla norma ISO 23875 hanno garantito la protezione dei lavoratori durante tutto il processo.
Asfalto, cemento e trucioli di legno riciclati sono stati riutilizzati in loco, evitando così il trasporto di oltre 1.240 camion di materiale, riducendo significativamente l'impatto ambientale.
Alla fine, sono stati bonificati più di 80.000 m² di terreno, pari a 13,5 campi da calcio, creando uno spazio pulito e edificabile.
Questo progetto dimostra come la pianificazione strategica e l'esecuzione concreta possano trasformare con successo un sito industriale pericoloso in un bene sostenibile e di alto valore, stabilendo un nuovo standard nella bonifica ambientale urbana.
Demex
PAESE : Australia
PROGETTO : Riqualificazione del parco commerciale Acacia Ridge (fase 2)
CLIENTE : ESR
DICHIARAZIONE :
Foto: DemexIncaricata dal cliente ESR di realizzare una riqualificazione industriale leggera presso l'Acacia Ridge Business Park, DEMEX ha completato un programma completo di lavori di rimozione di materiali pericolosi (hazmat), demolizione e opere civili associate, dimostrando prestazioni ambientali e di riciclaggio leader nel settore.
Un secondo pacchetto per lo sviluppo garantito da DEMEX, 40 Fox Road è un sito contaminato di 80.000 m2 presente nel Registro di gestione ambientale (EMR) del governo dello Stato del Queensland.
Precedentemente operativo come stabilimento produttivo Holden di Brisbane, il sito era caratterizzato da elevati livelli di amianto. I rigorosi requisiti normativi EMR e il contratto di locazione di ESR, che vincolava l'azienda a rispettare gli standard di valutazione 6 Star Green Star nell'edilizia, hanno stimolato un pensiero e una metodologia innovativi.
Applicando le lezioni apprese nella Fase 1 e impiegando attrezzature uniche e adatte allo scopo, DEMEX ha riciclato il 95% dei materiali recuperabili, elaborando e riutilizzando in loco il 100% di 40.000 m2 di calcestruzzo demolito, con un risparmio per ESR di circa 0,72 milioni di dollari (USD) in costi di fornitura di materiali equivalenti.
La riduzione dei tempi di rimozione del piazzale ha comportato vantaggi ambientali, come la riduzione del consumo di carburante, delle emissioni e del consumo di acqua.
La progettazione e la costruzione del muro di contenimento lungo 350 metri, basato su terra stabilizzata meccanicamente (MSE) MagnumStone®, hanno rafforzato le credenziali ambientali del progetto.
MagnumStone® è un sistema di blocchi in calcestruzzo a nucleo cavo di grandi dimensioni, una costruzione più leggera e rispettosa dell'ambiente che protegge dall'erosione del suolo, supportando al contempo carichi pesanti o attivi soprastanti.
L'utilizzo di materiale di riempimento selezionato MSE (Terra stabilizzata meccanicamente) per il muro di contenimento ha evidenziato i vantaggi dell'innovazione nel raggiungimento dei risultati di valutazione ambientale e di sostenibilità del progetto.
Despe
PAESE : Italia
PROGETTO : Demolizione dell'Hotel E Autorimessa
CLIENTE : Portosole CNISSRL
DICHIARAZIONE :
Foto: DespeLa demolizione di un edificio nel porto di Sanremo, situato in una zona sensibile dal punto di vista ambientale, ha richiesto un approccio altamente specializzato.
L'edificio, rivolto verso il mare su tre lati, è stato realizzato in calcestruzzo alleggerito con inserti in polistirene, materiale potenzialmente inquinante se disperso nell'ambiente marino.
Per questo motivo, il progetto è stato sottoposto all'approvazione del Ministero della Transizione Ecologica, che ha imposto cinque condizioni: la redazione di un rapporto ambientale, il monitoraggio continuo di polveri e rumori, la verifica dell'assenza di materiali pericolosi, il controllo della biocenosi marina e la gestione logistica del sito.
La prima fase ha previsto la messa in sicurezza del sito, con l'installazione di un'impalcatura perimetrale alta 9 metri, coperta da teli antipolvere.
Tutti gli scarichi sono stati sigillati per prevenire la contaminazione marina. La demolizione è avvenuta in modo controllato, a partire dalle aree interne, con l'impiego di un sistema di nebulizzazione per l'abbattimento delle polveri e di operatori dedicati per la raccolta del polistirolo.
Per ridurre l'impatto acustico, sono stati utilizzati utensili idraulici silenziosi. La parete ovest, esposta al mare, è stata tagliata in sezioni con una sega a catena diamantata, evitando vibrazioni e polvere.
I materiali risultanti sono stati immediatamente trasportati presso centri di riciclaggio certificati.
Questo intervento rappresenta un esempio virtuoso di sostenibilità applicata alla demolizione, dimostrando come tecnologia, progettazione e rispetto ambientale possano convivere anche in contesti complessi.
Riciclaggio Metzner
PAESE : Germania
PROGETTO : Campus industriale Siemens, decostruzione elettrica
CLIENTE : Siemens Real Estate
DICHIARAZIONE :
Foto: Metzner RecyclingMMRHP Metzner Recycling, in collaborazione con Siemens e Volvo, è orgogliosa di presentare il primo sito di demolizione elettrica al mondo, stabilendo un nuovo punto di riferimento per le pratiche di demolizione sostenibili.
Questo progetto innovativo integra decontaminazione, smantellamento, decostruzione strutturale, riciclaggio e logistica, dimostrando un approccio globale alla tutela ambientale.
Le sfide principali includevano la fornitura di energia elettrica affidabile e la garanzia della sicurezza durante il funzionamento delle apparecchiature ad alta tensione. Abbiamo implementato una soluzione con trasformatore dedicato e interrato i cavi di alimentazione.
Una formazione completa per tutto il personale sui macchinari elettrici e sui protocolli di emergenza ha ulteriormente migliorato la sicurezza. Una pianificazione e una programmazione meticolose delle attività dei macchinari sono state essenziali per massimizzare il consumo energetico senza sovraccaricare la rete.
La stretta collaborazione tra le parti interessate, guidata da Volvo, ha favorito flussi di lavoro e strategie di ricarica efficienti. Questo progetto evidenzia l'impegno di MMRHP verso pratiche sostenibili e funge da modello per le iniziative future nel settore delle demolizioni, puntando sul flusso circolare dei materiali e sui cantieri a zero emissioni, aprendo la strada a un futuro più verde nell'edilizia e nelle demolizioni.
Tscherning
PAESE : Danimarca
PROGETTO : Tscherninghuset
CLIENTE : Soren Tscherning
DICHIARAZIONE :
Foto: TscherningTscherninghuset non è solo un nuovo edificio per uffici: è la dimostrazione concreta di come la demolizione possa alimentare l'edilizia circolare.
Sviluppato dall'appaltatore danese Tscherning, il progetto combina elementi provenienti da più cantieri di demolizione interni in un'unica struttura architettonicamente ambiziosa.
Quasi ogni parte dell'edificio (cemento, mattoni, acciaio, vetro, legno, pavimenti e piastrelle) ha una vita passata.
Invece di demolire pensando allo smaltimento, Tscherning ha smantellato le strutture in modo strategico, recuperando componenti di alta qualità per il riutilizzo.
Tra questi c'erano elementi in cemento provenienti da siti industriali, acciaio proveniente da un ostello demolito, mattoni provenienti da una vecchia scuola e persino intere porte e finestre provenienti da precedenti ristrutturazioni.
I nuovi materiali da costruzione sono stati selezionati solo quando necessario. Uno dei principali risultati del progetto è stato dimostrare che gli elementi strutturali riutilizzati possono soddisfare i moderni standard ingegneristici.
Grazie alla stretta collaborazione tra squadre di demolizione, ingegneri e architetti, il progetto ha dato vita a un edificio sicuro, bello e a basso consumo di risorse.
Tscherninghuset è più di una semplice sede centrale: è un caso di studio vivente di demolizione circolare. Sfida l'idea che la demolizione significhi la fine della vita di un edificio.
Al contrario, pone la demolizione come punto di partenza del riutilizzo intelligente, massimizzando i benefici ambientali, riducendo i costi e ispirando una nuova generazione di costruzioni sostenibili.
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