Sélection des finalistes des World Demolition Awards - Recyclage et environnement

Félicitations aux entreprises suivantes qui ont été sélectionnées pour le prix du recyclage et de l'environnement.

Recyclage et environnement

Delsan AIM

PAYS : Canada

PROJET : Travaux de dépollution de l'ancienne usine chimique Solutia – Parcelles A et C

CLIENT : Englobe / Ville de Montréal

DÉCLARATION :

Photo : Delsan AIM

La réhabilitation de l'ancienne usine chimique Solutia, dans l'arrondissement de Lasalle à Montréal, constitue une référence en matière de réhabilitation de friches industrielles complexes.

Exploité autrefois par Monsanto et Solutia Inc. (1932-2008), le site était fortement contaminé par des hydrocarbures, des phtalates, des COV, de l'amiante et du mercure. Suite à son acquisition par la Ville de Montréal en 2017, une importante stratégie de dépollution a été mise en œuvre.

En 2022, Englobe a été désigné maître d’œuvre, responsable de la stratégie environnementale de haut niveau, de la coordination des parties prenantes et de la gestion globale du projet.

Englobe s'est associé à Delsan-AIM Environmental Services, un sous-traitant spécialisé, pour exécuter les travaux sur le site — y compris la démolition, l'excavation et le traitement des sols — dans des conditions environnementales et de sécurité sanitaire rigoureuses.

Parmi les innovations les plus marquantes du projet, on peut citer le passage d'Englobe du traitement thermique au biotraitement in situ des sols contaminés par les phtalates.

Delsan-AIM a soutenu sa mise en œuvre sur le terrain, permettant des réductions de contaminants allant jusqu'à 96 %, tout en évitant les alternatives hors site à fortes émissions.

Parmi les autres difficultés rencontrées figuraient la gestion du mercure et de l'amiante, les contraintes liées à l'écosystème saisonnier et le terrain escarpé. La protection des travailleurs a été assurée tout au long du chantier grâce à des zones de confinement contrôlées, des équipements de protection individuelle de pointe et des cabines d'excavatrices conformes à la norme ISO 23875.

L'asphalte, le béton et les copeaux de bois recyclés ont été réutilisés sur place, ce qui a permis d'éviter le transport de plus de 1 240 chargements de camions et de réduire considérablement l'impact environnemental.

Au final, plus de 80 000 m² de terrain — soit l'équivalent de 13,5 terrains de football — ont été décontaminés, créant ainsi un espace propre et aménageable.

Ce projet illustre comment une planification stratégique et une mise en œuvre concrète peuvent transformer avec succès un site industriel dangereux en un atout durable et de grande valeur, établissant ainsi une nouvelle norme en matière de dépollution environnementale urbaine.

Demex

PAYS : Australie

PROJET : Réaménagement du parc d'activités Acacia Ridge (phase 2)

CLIENT : ESR

DÉCLARATION :

Photo : Demex

Engagée par le client ESR pour la réalisation d'un réaménagement industriel léger au parc d'activités Acacia Ridge, DEMEX a mené à bien un programme complet de travaux préparatoires comprenant l'enlèvement de matières dangereuses, la démolition et les travaux de génie civil associés, démontrant ainsi une performance environnementale et un recyclage de pointe.

Un deuxième lot pour le développement obtenu par DEMEX, le 40 Fox Road est un site contaminé de 80 000 m2 sur le registre de gestion environnementale (EMR) du gouvernement de l'État du Queensland.

Ancien site de production Holden à Brisbane, l'endroit était caractérisé par une forte concentration d'amiante. Les exigences réglementaires strictes en matière de risques environnementaux et le contrat de location d'ESR, qui les obligeait à respecter les normes de certification Green Star 6 étoiles pour la construction, ont favorisé une réflexion et des méthodes novatrices.

En appliquant les leçons tirées de l'étape 1 et en déployant un équipement unique adapté à l'usage, DEMEX a recyclé 95 % des matériaux récupérables, traitant et réutilisant 100 % des 40 000 m2 de béton démoli sur place, ce qui a permis à ESR d'économiser environ 0,72 million de dollars (USD) en coûts d'approvisionnement de matériaux équivalents.

La réduction du délai d'enlèvement des surfaces stabilisées a permis de réaliser des bénéfices environnementaux, notamment une diminution de la consommation de carburant, des émissions et de la consommation d'eau.

La conception et la construction du mur de soutènement de 350 mètres basé sur la terre stabilisée mécaniquement MagnumStone® (MSE) ont renforcé les atouts environnementaux du projet.

MagnumStone®, un système de blocs de béton à noyau creux de grande taille, est une construction plus légère et respectueuse de l'environnement qui protège contre l'érosion des sols tout en supportant des charges lourdes ou actives.

L'utilisation de matériaux de remblai sélectionnés en terre stabilisée mécaniquement (MSE) pour le mur de soutènement a mis en évidence les avantages de l'innovation pour atteindre les objectifs environnementaux et de durabilité du projet.

Despe

PAYS : Italie

PROJET : Démolition de l'hôtel E Autorimessa

CLIENT : Portosole CNISSRL

DÉCLARATION :

Photo : Despe

La démolition d'un bâtiment dans le port de San Remo, situé dans une zone écologiquement sensible, a nécessité une approche hautement spécialisée.

Le bâtiment, exposé à la mer sur trois côtés, a été construit en béton léger avec des inserts en polystyrène, un matériau potentiellement polluant s'il est dispersé dans le milieu marin.

C’est pourquoi le projet a été soumis à l’approbation du ministère de la Transition écologique, qui a imposé cinq conditions : l’établissement d’un rapport environnemental, la surveillance continue des poussières et du bruit, la vérification de l’absence de matières dangereuses, le contrôle de la biocénose marine et la gestion logistique du site.

La première phase a consisté à sécuriser le site, avec l'installation d'un échafaudage périmétrique de 9 mètres de haut, recouvert de bâches de protection.

Tous les drains ont été scellés afin d'éviter toute contamination marine. La démolition s'est déroulée de manière contrôlée, en commençant par les zones intérieures, grâce à un système de brumisation pour limiter la poussière et à des opérateurs dédiés à la collecte du polystyrène.

Pour réduire les nuisances sonores, des outils hydrauliques silencieux ont été utilisés. La paroi ouest, exposée à la mer, a été découpée par sections à l'aide d'une scie à chaîne diamantée, ce qui a permis d'éviter les vibrations et la poussière.

Les matériaux obtenus ont été immédiatement transportés vers des centres de recyclage agréés.

Cette intervention constitue un exemple vertueux de durabilité appliquée à la démolition, démontrant comment la technologie, la planification et le respect de l'environnement peuvent coexister même dans des contextes complexes.

Recyclage Metzner

PAYS : Allemagne

PROJET : Campus industriel Siemens, déconstruction électrique

CLIENT : Siemens Immobilier

DÉCLARATION :

Photo : Metzner Recycling

MMRHP Metzner Recycling, en collaboration avec Siemens et Volvo, présente fièrement le premier site de déconstruction électrique au monde, établissant une nouvelle référence en matière de pratiques de démolition durables.

Ce projet novateur intègre la décontamination, le démantèlement, la déconstruction structurelle, le recyclage et la logistique, illustrant une approche globale de la gestion environnementale.

Les principaux défis consistaient à établir une alimentation électrique fiable et à garantir la sécurité lors de l'utilisation d'équipements à haute tension. Nous avons mis en œuvre une solution de transformateur dédiée et enterré les câbles d'alimentation.

Une formation complète de tout le personnel sur les machines électriques et les protocoles d'urgence a permis d'améliorer encore la sécurité. Une planification et une programmation rigoureuses des activités des machines étaient essentielles pour optimiser la consommation d'énergie sans surcharger le réseau.

Une étroite collaboration entre les parties prenantes, sous l'égide de Volvo, a permis d'optimiser les flux de travail et les stratégies de recharge. Ce projet témoigne de l'engagement de MMRHP en faveur du développement durable et sert de modèle pour les initiatives futures dans le secteur de la démolition, en mettant l'accent sur l'économie circulaire des matériaux et les chantiers zéro émission, ouvrant ainsi la voie à un avenir plus écologique pour la construction et la démolition.

Tscherning

PAYS : Danemark

PROJET : Tscherninghuset

CLIENT : Soren Tscherning

DÉCLARATION :

Photo : Tscherning

Tscherninghuset n'est pas qu'un simple immeuble de bureaux neuf ; c'est la manifestation concrète de la façon dont la démolition peut alimenter la construction circulaire.

Développé par l'entreprise danoise Tscherning, le projet combine des éléments provenant de plusieurs chantiers de démolition internes en une seule structure architecturalement ambitieuse.

Presque chaque élément du bâtiment — béton, briques, acier, verre, bois, revêtements de sol et carrelages — a une vie antérieure.

Plutôt que de démolir en vue de l'élimination des déchets, Tscherning a démantelé les structures de manière stratégique, en récupérant des composants de haute qualité pour les réutiliser.

Il s'agissait notamment d'éléments en béton provenant de sites industriels, d'acier d'une auberge de jeunesse démolie, de briques d'une ancienne école, et même de portes et fenêtres entières issues de rénovations antérieures.

Le choix de nouveaux matériaux de construction n'a été envisagé qu'en cas de nécessité. L'un des principaux succès du projet a été de démontrer que des éléments structurels réutilisés peuvent répondre aux normes d'ingénierie modernes.

Grâce à une étroite collaboration entre les équipes de démolition, les ingénieurs et les architectes, le projet a permis de réaliser un bâtiment sûr, esthétique et économe en ressources.

La Tscherninghuset est bien plus qu'un siège social ; c'est un exemple concret de démolition circulaire. Elle remet en question l'idée que la démolition marque la fin de la vie d'un bâtiment.

Au contraire, elle considère la démolition comme le point de départ d'une réutilisation intelligente, maximisant les avantages environnementaux, réduisant les coûts et inspirant une nouvelle génération de construction durable.