Demolição sob cobertura

Nem toda demolição envolve grandes edifícios caindo em implosões cuidadosamente orquestradas ou grandes escavadeiras destruindo concreto em grandes alturas. Grande parte do trabalho ocorre dentro de edifícios e estruturas, ou mesmo no subsolo, o que exige um conjunto de habilidades muito diferente e, naturalmente, máquinas muito menores.

O trabalho de demolição em ambientes internos determina em grande parte o sucesso de todo o projeto de reforma, de acordo com Akarsh Shetty, gerente de produtos para aplicações especiais e novas tecnologias da Hitachi Construction Machinery Europe (HCME), que acrescenta: "Sem um bom planejamento, atenção à segurança e execução profissional, uma reforma pode rapidamente atrasar ou se tornar perigosa."

Jiri Karmazin, gerente de produto da Firstgreen Industries, com sede na República Tcheca, concorda. “A demolição em ambientes internos raramente se resume a um único desafio. Os empreiteiros precisam de máquinas compactas que possam trabalhar em espaços apertados, reduzir o trabalho manual e, o mais importante, manter os operadores longe de áreas perigosas”, afirma.

Ele aponta a ventilação e a poeira como problemas importantes, juntamente com uma série de outras preocupações cruciais. “As emissões de gases de escape podem criar sérias limitações e custos adicionais. A poeira também é um desafio constante na demolição, e as máquinas convencionais com motor de combustão interna podem sofrer com radiadores e filtros de ar entupidos.

“Limites de carga por piso, acesso aos andares superiores, transporte por portas e corredores estreitos e restrições ao armazenamento de combustível dentro de edifícios devido a riscos de incêndio também são preocupações comuns.”

Escavadeiras pequenas para fácil acesso

Mini escavadeira Hitachi ZE17 operada por cabo (Imagem: HCM)

Embora a Hitachi Construction Machinery (HCM) não fabrique máquinas específicas para demolição, sua linha padrão de escavadeiras é construída com a precisão e o controle exigidos por esses ambientes, afirma Norihiko Kinugawa, gerente de produto de mini escavadeiras da HCME, explicando que elas podem ser facilmente configuradas com os acessórios adequados, além de recursos de supressão de poeira e redução de ruído.

Além disso, a joint venture da empresa com a Kiesel Technology Entwicklung (KTEG), na Alemanha, desenvolve máquinas adequadas para aplicações especiais. Um exemplo é a miniescavadeira ZE17 operada por cabo, baseada na escavadeira Hitachi ZX17U-6.

Projetado para operação sem emissões, o ZE17 possui uma rotação do motor de 3.000 rpm e demonstrou desempenho superior ao seu equivalente a diesel em testes com usuários, tornando-o ideal para aplicações de demolição em ambientes internos, de acordo com Akarsh Shetty, gerente de produtos da HCME para aplicações especiais e novas tecnologias.

“Considerando a complexidade envolvida em projetos de demolição em ambientes internos, empreiteiros e proprietários precisam de equipamentos especializados que funcionem de forma confiável e eficiente, ao mesmo tempo que contribuam para uma abordagem que priorize a segurança.”

Emily Pagura, gerente de marketing de produtos da John Deere, afirma que os equipamentos compactos são cada vez mais importantes para trabalhos de demolição em locais com espaço limitado.

“Com o espaço sendo uma das maiores preocupações, as máquinas menores do nosso portfólio ajudam a atender essa necessidade”, afirma. Ela destaca a carregadeira de esteiras compacta 317 P-Tier, a minicarregadeira 318 P-Tier e as escavadeiras compactas 17 e 26 P-Tier como modelos bem adequados para essas aplicações.

Mini escavadeira John Deere 17 P-Tier (Imagem: John Deere)

As máquinas podem ser equipadas com uma variedade de acessórios para aumentar sua versatilidade. A minicarregadeira de esteiras e a minicarregadeira de direção deslizante podem ser equipadas com martelos hidráulicos para quebrar concreto e garras para manusear entulhos, enquanto as miniescavadeiras podem ser equipadas com martelos hidráulicos e garras para agarrar, classificar e movimentar materiais no local da obra.

Ela acrescenta: “Ventiladores reversíveis, pacotes adicionais de iluminação LED e tamanho compacto são os recursos específicos que fazem a diferença para uma operação eficiente em demolições internas. O modelo 17 P-Tier possui trilhos retráteis que permitem reduzir a largura para 99 cm (3 pés e 3 polegadas), possibilitando a passagem por aberturas pequenas.”

Transformar tudo em eletricidade dentro de casa.

A Firstgreen Industries tem se concentrado em combinar energia elétrica de bateria com tecnologia de controle remoto, substituindo o motor de combustão convencional, o sistema de escapamento e o sistema de refrigeração por um trem de força elétrico mais simples.

“A propulsão elétrica nos dá uma vantagem real. Sem motor de combustão, sistema de exaustão ou sistema de refrigeração, a máquina pode ser mais compacta, mais limpa e exigir menos ventilação”, afirma Karmazin.

A operação remota é outra característica fundamental, permitindo que os operadores trabalhem a uma distância segura, mantendo ao mesmo tempo uma visão clara do processo de demolição.

Isso também pode ajudar a melhorar a produtividade e reduzir a dependência do trabalho manual, enquanto a telemática embarcada fornece dados de utilização e operação da máquina para auxiliar na gestão da frota, segundo a empresa.

Além disso, as múltiplas opções de carregamento permitem que as máquinas sejam adaptadas a uma ampla gama de requisitos de projeto.

Carregadeira elétrica Firstgreen MiniZ 400 (Imagem: Firstgreen Industries)

Entre os equipamentos da Firstgreen, a carregadeira MiniZ 100% elétrica é a máquina mais utilizada para demolição em ambientes internos. A máquina compacta sobre esteiras é estreita o suficiente para passar por aberturas de apenas 80 cm (31,5 pol.), enquanto seu chassi sobre esteiras proporciona maior estabilidade ao levantar cargas e ajuda a reduzir a pressão sobre pisos sensíveis. Sua compatibilidade com uma ampla gama de implementos a torna particularmente versátil, afirma Karmazin.

A Firstgreen também oferece a linha Elise de minicarregadeiras movidas a bateria de lítio, que possui cabine convencional e pode ser equipada com controle remoto.

Entretanto, as carregadeiras utilitárias compactas e os carrinhos de transporte de materiais movidos a bateria da Toro são projetados para oferecer um desempenho robusto, equivalente ao de seus equivalentes a gasolina, e adaptados às demandas de demolição em interiores, afirma Kaitlyn Ingli, gerente de marketing de produto.

A gama de equipamentos para demolição de interiores inclui as carregadeiras compactas eDingo 500 e eDingo TX 750, ambas projetadas para trabalhar em espaços confinados. Com 76 cm (30 pol.) e 80 cm (31,5 pol.) de largura, respectivamente, as máquinas são estreitas o suficiente para passar por portas padrão, oferecendo ao mesmo tempo a potência necessária para realizar uma variedade de tarefas de demolição e movimentação de materiais, segundo a Ingli.

Uma gama dedicada de acessórios, incluindo raspadores de piso, caçambas com garra, caçambas e garfos ajustáveis, permite que as máquinas da Toro realizem trabalhos que vão desde a remoção de pisos até o manuseio de detritos.

Carregadeira utilitária compacta eDingo TX 750 da Toro (Imagem: Toro)

A linha de carrinhos elétricos Ultra Buggy da Toro, incluindo os modelos e2500, e2500-TS e e2500-THL, foi projetada para o transporte de entulho de demolição. Eles têm 80 cm (31,5 pol.) de largura e capacidade de carga de 1.134 kg (2.500 lb). O modelo e2500-TS possui uma caçamba giratória de 180 graus para maior flexibilidade no descarregamento, enquanto o e2500-THL oferece uma altura de basculamento de 193 cm (76 pol.) para carregamento direto em contêineres.

A energia para as máquinas é fornecida pelo sistema de baterias de íon-lítio HyperCell da Toro, que, segundo a empresa, pode oferecer até oito horas de operação contínua.

“Para os empreiteiros, a maior vantagem que os equipamentos Toro movidos a bateria oferecem é a capacidade de reduzir drasticamente os prazos dos projetos e os custos de mão de obra. Um trabalho de demolição interna que tradicionalmente levaria uma grande equipe alguns meses usando métodos manuais pode ser concluído em apenas algumas semanas com uma equipe menor utilizando eDingos e um Ultra Buggy elétrico”, conclui Ingli.

Entre o robô

Em projetos de demolição em ambientes internos, é comum o uso de máquinas robóticas capazes de subir escadas e acessar locais de difícil acesso. Essas máquinas elétricas, que não emitem gases de escape, oferecem operação segura e controlada remotamente, ajudando a manter os trabalhadores fora de perigo e permitindo que realizem o trabalho com sucesso.

Capazes de trabalhar em espaços confinados onde até mesmo a menor escavadeira teria dificuldades, esses robôs especializados podem ser equipados com acessórios como rompedores, britadores e caçambas, permitindo que realizem trabalhos de demolição.

“Este mercado está crescendo de forma constante, impulsionado pelas crescentes demandas por segurança e eficiência. Em alguns casos, regulamentações relacionadas a jornadas de trabalho prolongadas e exposição à vibração também contribuem para a adoção”, disse Daniel Lundberg, gerente global de produtos para robôs de demolição da Husqvarna Construction, acrescentando: “O aumento dos custos de mão de obra é outro fator que torna os robôs de demolição uma solução cada vez mais rentável”.

A série de robôs DXR da empresa está disponível em cinco tamanhos, cada um com diversas variantes. Eles foram lançados no mercado pela fabricante sueca em 2009, com o modelo mais recente lançado em 2024.

Este era o robô de demolição compacto DXR 95 que, sem acessórios, pesa apenas 589 kg (1.299 lb), o que significa que pode ser transportado em uma van comum, segundo a Husqvarna. A empresa também destaca o alto tempo de atividade e a facilidade de operação do robô.

O DXR 95 tem um alcance de 3,16 metros e oferece 9,8 kW de potência de entrada nominal. O maior robô da linha, o DXR 315, com potência de 27 kW, pode alcançar até 5,5 metros e pesar até 2.255 kg (4.971 lb), dependendo da configuração.

Outra fabricante de máquinas de demolição robóticas de origem sueca é a Brokk, que adicionou o modelo 110+ à sua linha de produtos em janeiro de 2026.

Apresentado como parte das comemorações do 50º aniversário da empresa, o novo modelo foi projetado para dar continuidade ao sucesso do Brokk 110 original, incorporando os mais recentes avanços em tecnologia de transmissão. Assim como outras máquinas Brokk,

O Brokk 110+ está equipado com SmartPower+ (Imagem: Brokk)

O Brokk 110+ está equipado com o novo sistema SmartPower+ da empresa, um sistema de propulsão elétrica inteligente e robusto desenvolvido especificamente para robôs de demolição da Brokk.

Segundo o fabricante, o sistema aumenta a versatilidade e o desempenho da máquina, mantendo as dimensões compactas que tornaram a Brokk 110 uma escolha popular entre os empreiteiros.

“Versatilidade, capacidade e confiabilidade definem o Brokk 110 há uma década”, disse o CEO Martin Krupicka no lançamento. “O Brokk 110+ dá continuidade a esse legado, oferecendo um avanço notável, mantendo-se fiel ao formato compacto em que os operadores confiam.”

Conclusão

Superar os inúmeros obstáculos relacionados à demolição em ambientes internos, como emissões, ventilação, ruído, espaços confinados, poeira, riscos à segurança e escassez de mão de obra, continua sendo um desafio. Contar com os equipamentos adequados garante que as empresas de demolição possam realizar o trabalho com segurança e dentro do prazo, em um segmento de mercado cada vez mais regulamentado.

“A demolição em ambientes fechados está se tornando mais exigente. Os empreiteiros precisam de equipamentos que os ajudem a superar as restrições relacionadas a emissões, acesso, segurança e disponibilidade de mão de obra, e não de equipamentos que criem mais restrições no local da obra”, afirma Karmazin.

“Um cliente recente na Suíça utilizou três de nossas máquinas simultaneamente no sexto andar de um prédio comercial, trabalhando cerca de oito a dez horas por dia. Para nós, esse é exatamente o tipo de aplicação em que máquinas elétricas compactas fazem sentido na prática”, afirma.

As máquinas já estavam em operação há vários anos e, segundo a empresa, já haviam se pago muitas vezes graças ao aumento da produtividade e à redução da mão de obra manual.