Demolição a jato na remoção de amianto em projetos industriais pesados

A Jet Demolition possui experiência em remoção de amianto em diversos setores (Crédito da imagem: Jet Demolition)

O amianto continua sendo um dos maiores desafios em projetos de demolição industrial pesada na África do Sul. Seu uso foi oficialmente proibido em 2008, mas o amianto permanece presente em muitas fábricas antigas e infraestruturas de mineração em todo o país.

A identificação, o manuseio e o descarte seguros de materiais contaminados com amianto exigem não apenas licenças especializadas, mas também uma abordagem disciplinada em engenharia, segurança e gestão ambiental, afirma a Jet Demolition.

A empresa acumulou vasta experiência na área de manuseio de materiais perigosos, incorporando o processo em seus serviços.

“Nossa abordagem consiste em avaliar cada local individualmente e implementar a metodologia mais adequada”, explica Kate Bester, gerente de contratos e projetos da Jet Demolition.

“Seja em telhados, tubulações enterradas, isolamento ou solos contaminados, garantimos que a remoção seja realizada em estrita conformidade com as normas.”

Kate Bester, gerente de contratos e projetos (Crédito da imagem: Jet Demolition)

Algumas das maiores e mais antigas instalações industriais e de mineração foram construídas numa época em que o uso de amianto era generalizado, tornando a sua remoção tecnicamente complexa e urgente. Muitas vezes, o amianto permanece oculto nessas infraestruturas antigas, em elementos como juntas, vedações ou isolamento.

Dependendo da aplicação, a Jet Demolition emprega uma combinação de técnicas de remoção a úmido e a seco, bem como encapsulamento, quando a remoção direta não é imediatamente viável.

Unidades de descontaminação são instaladas no local para proteger tanto os trabalhadores quanto o meio ambiente circundante, enquanto higienistas ocupacionais monitoram os níveis de exposição durante todo o processo.

“Os riscos associados ao amianto não podem ser subestimados. É por isso que investimos em treinamento, equipamentos e monitoramento em todas as etapas de um projeto e adotamos métodos que não aumentam o risco de fibras em suspensão no ar”, conclui Bester.