Decisões de compra: Redefinindo o 'retorno sobre o investimento'

Britador de mandíbulas pesado UJ443E. (FOTO: Sandvik)

Seja na compra ou no aluguel de um novo equipamento, garantir um bom retorno sobre o investimento (ROI) é fundamental. Mas hoje, esse retorno não é mais medido apenas em termos monetários.

A escolha do equipamento de britagem e peneiramento adequado não se resume mais apenas a verificar se ele oferece a capacidade e os recursos certos pelo preço certo. Agora, é preciso considerar o panorama geral e os impactos a longo prazo, com opiniões e prioridades cada vez mais voltadas para o meio ambiente e o bem-estar dos trabalhadores.

De fato, os empreiteiros não podem mais se dar ao luxo de investir em uma máquina de alta capacidade que ofereça um alto retorno financeiro se essa máquina não fizer nada para ajudar a reduzir seu impacto ambiental.

Trituradores elétricos

Com esse tipo de pensamento se tornando mais comum, os fabricantes estão prestando atenção.

Um exemplo disso é o novo modelo de britador de mandíbulas pesado totalmente elétrico da Sandvik Mobile Crushing and Screening. O modelo faz parte da estratégia contínua da empresa de "transição para a sustentabilidade", que visa desenvolver produtos que ofereçam maior respeito ao meio ambiente.

O britador de mandíbulas pesado elétrico UJ443E da Sandvik é uma máquina sobre esteiras capaz de lidar com rochas duras e abrasivas, como as encontradas nos setores de agregados, construção, extração de pedreiras e mineração.

O fabricante afirma que, em comparação com seus modelos anteriores, a UJ443E elétrica oferece maior eficiência, com "redução de até 30% no consumo de combustível e aumento de até 30% na produção de materiais".

A UJ443E está equipada com a mais recente geração de britadores de mandíbulas CJ412, acionamentos finais elétricos e um grupo gerador integrado, o que permite que seja alimentada por uma fonte de energia elétrica externa, HVO ou diesel.

A Sandvik afirma: “Operar com a máquina conectada a uma fonte de energia elétrica externa pode trazer diversas vantagens, incluindo a redução dos custos operacionais, o aumento dos intervalos de manutenção do trem de força, a redução do tempo gasto com reabastecimento, a redução das emissões no local e a redução dos níveis de ruído.

“Os acionamentos de esteira totalmente elétricos também reduzem o consumo de óleo hidráulico na fábrica em até 91%”, acrescenta a empresa.

O modelo UJ443E também possui uma conexão downstream de 125 amperes que permite aos usuários do equipamento operar uma unidade de planta a jusante, como uma peneira ou um separador.

Segundo a Sandvik, a utilização da configuração downstream pode reduzir o consumo de combustível em até 20%, em comparação com a operação de unidades separadas.

O britador móvel Mobirex MR 100(i) NEO. (FOTO: Kleemann)

Operação simples e flexibilidade no local

Da mesma forma, o fabricante Kleemann revelou recentemente o primeiro modelo de uma gama totalmente nova de britadores de impacto.

Com lançamento previsto para 2024 em fases escalonadas na Europa e na América do Norte, o novo Mobirex MR 100(i) NEO foi projetado para diversas aplicações de demolição e reciclagem.

Embora o MR 100(i) NEO incorpore uma unidade de britagem com um rotor de 4 lâminas com um grande alcance de impacto – permitindo processar concreto, entulho, asfalto e pedra natural de dureza média a baixa – sua versão irmã NEOe, com emissão zero e movida a eletricidade, é uma opção ainda mais sustentável.

A versão NEOe pode, portanto, parecer a escolha óbvia, mas a Kleemann ainda não publicou as especificações completas dos modelos irmãos, e provavelmente haverá algumas diferenças cruciais.

Deixando isso de lado, ambas as versões oferecem um "retorno" em termos de facilidade de operação e flexibilidade no local.

Kleemann afirma que as dimensões compactas e o baixo peso de transporte significam que “o Mobirex MR 100(i) NEO/NEOe pode ser usado de forma flexível, rápida e em uma ampla variedade de aplicações.

“A operação em espaços confinados em canteiros de obras ou em locais de trabalho que mudam frequentemente é perfeitamente possível”, afirma a empresa.

Triadores

A mesma abordagem também está sendo adotada em relação às telas, com os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) ajudando a impulsionar a mudança para minimizar o impacto ambiental dos equipamentos, concentrando-se não apenas na redução das emissões, mas também na separação eficiente dos materiais.

Tomemos como exemplo a empresa sueca Norditek. Ela afirma que seu novo modelo de peneira diesel-elétrica oferece reciclagem mais limpa e eficiente quando se trata de materiais residuais complexos.

A peneira vibratória diesel-elétrica ES5200 foi apresentada recentemente na Entreprenad Live 2023 em Gotemburgo, Suécia. (FOTO: Norditek)

A peneira Norditek ES5200 incorpora um acionamento elétrico para reduzir o ruído e as emissões. Ela também apresenta um novo sistema de controle para maior precisão de produção e uma superfície de peneiramento ampliada com tecnologia flip flow, que separa resíduos e massas de forma eficiente para fornecer frações mais limpas e reduzir a contaminação.

Johan Marquardt, Gerente de Produto da Norditek, afirma: “Nossa nova peneira é mais voltada para a triagem de materiais recicláveis do que uma separadora grosseira pura, que é mais voltada para rochas e poços pesados.

“O que existe hoje são separadores grosseiros de resíduos convertidos, mas estes sofrem com o alto consumo de energia para materiais mais leves.

“Assim, preenchemos uma lacuna na gama de produtos, pois nosso novo modelo oferece a mesma potência, mas com um consumo significativamente menor.”

Além de possuir um sistema de controle remoto que permite aos usuários operar e dirigir a peneira à distância, a ES5200, com acionamento elétrico, vem equipada de fábrica com ímãs de sobrebanda e de rolo final.

Daniel Carlberg, CEO da Norditek, afirma: “O principal motivo pelo qual desenvolvemos a ES5200 foi a necessidade de uma peneira diesel-elétrica que consumisse pouca energia e fosse compatível com nossos módulos, pois com eles conseguimos reciclar resíduos mais complexos e resíduos de produção.

“Existem muitos detalhes, grandes e pequenos, que fazem com que o cliente ganhe mais dinheiro graças ao aumento das taxas de reciclagem e à redução dos custos operacionais.”

Trituração e peneiramento combinados

Entretanto, a mais recente tela de revenda da Screencore, da marca Trident, afirma combinar a triagem e a revenda com as maiores capacidades de armazenamento de um "empilhador avançado".

Tela de proteção contra revenda Screencore Trident 125 Hi-Stak. (FOTO: Screencore)

O modelo Trident 125 Hi-Stak foi projetado para uso nas indústrias de reciclagem, demolição e extração de pedras, sendo adequado para aplicações que envolvem areia, cascalho, solo e cobertura vegetal.

A máquina de 31 toneladas está equipada com um motor Caterpillar de 100 kW, em conformidade com as normas Tier 4/Stage V, e possui passarelas fixas em ambos os lados.

Está disponível em versão com dupla alimentação e possui uma largura de transporte de pouco mais de 3 m.

Ao descrever o modelo como "duas máquinas em uma", a Screencore afirma: "Embora as peneiras móveis possuam seus próprios transportadores de estocagem integrados, elas geralmente são compactas e muitas vezes precisam ser complementadas por empilhadeiras especializadas separadas."

“Isso é improdutivo, ineficiente e, claro, caro.”

A empresa acrescenta que o Trident 125 Hi-Stak também ajuda os empreiteiros a reduzir suas emissões de carbono e custos de combustível, além de eliminar a necessidade de "multas por manuseio duplicado".

A Metso lançará britadores e peneiras híbridos "revolucionários". A linha de equipamentos diesel-elétricos Lokotrack EC chegará ao mercado no segundo trimestre de 2024.