Perché le imprese di demolizione scelgono sistemi modulari di frantumazione e vagliatura

L'AggWash 60 è un'unità containerizzata progettata per una facile installazione e trasporto. Foto: Terex Washing Systems

Le normative in continua evoluzione, gli spazi più ristretti dei cantieri e la crescente domanda di materiali riciclati di qualità superiore stanno esercitando nuove pressioni sulle imprese di demolizione, che devono riconsiderare il modo in cui gestiscono i rifiuti C&D.

Mentre un tempo il settore privilegiava configurazioni semplici e robuste per movimentare calcestruzzo, mattoni e asfalto in grandi quantità, le esigenze del 2025 sono diverse: appaltatori e riciclatori ora vogliono sistemi in grado di adattarsi al sito, al materiale e al mercato finale.

Questo cambiamento ha portato a una crescente attenzione alla flessibilità, sia nella disposizione delle attrezzature sia nel modo in cui i sistemi di vagliatura, frantumazione e lavaggio possono essere configurati, modificati o adattati alle diverse esigenze in base alle condizioni del momento.

Al Bauma 2025 e nelle recenti attività di distribuzione, i produttori hanno presentato sempre più la modularità come un principio progettuale fondamentale, non solo come una caratteristica di praticità.

Attrezzature flessibili per il riciclaggio

Prendiamo ad esempio Terex Washing Systems. In un sito adiacente alla fiera Bauma di Monaco di Baviera, in Germania, il sistema AggWash 60 dell'azienda era pienamente operativo e utilizzato per trattare i rifiuti edili provenienti da un progetto infrastrutturale nelle vicinanze.

Nei casi in cui le imprese di demolizione si trovano ad affrontare materie prime incoerenti o fortemente miste, sistemi modulari come AggWash 60 offrono una soluzione per una separazione più controllata.

L'impianto completamente elettrico, che può essere installato in meno di un giorno, integra lavaggio, risciacquo, calibratura e classificazione della sabbia in un'unica unità containerizzata, facile da trasportare.

L'AggWash 60 può produrre fino a sei prodotti in uscita: quattro aggregati lavati e due tipi di sabbia pulita (nella configurazione AggWash 60-2 a doppia sabbia).

Un setaccio di lavaggio ad alta frequenza da 2,4 metri x 1,8 metri, un magnete overband, una lavatrice a doppio albero, idrocicloni integrati e setaccio di disidratazione sono tutti alloggiati su un unico telaio a gradini.

Scivoli di scarico opzionali e gambe estensibili possono supportare cumuli esterni più grandi o l'alimentazione diretta nelle baie. Progettata per un rapido dispiegamento, l'unità include un sistema di livello a galleggiante autoregolante, una vasca di raccolta e una pompa integrate e un sistema di passerella completamente zincato.

Tutti i componenti chiave sono precablati e pre-idraulici con singoli punti di collegamento elettrico e idrico, consentendo una rapida installazione e ricollocazione.

Tecnologia digitale per i materiali di alimentazione

Sebbene la capacità di spostarsi da un sito all'altro e di essere rapidamente installati sia sempre stata il principio guida alla base della progettazione di tutte le unità mobili di frantumazione e vagliatura, l'imprevedibilità del materiale di alimentazione da un sito all'altro implica che i sistemi modulari di questa natura siano sempre più dotati di tecnologia digitale, per gestire la varietà di materiali di alimentazione incontrati e dei materiali di output richiesti.

Rubble Master ha concentrato i suoi più recenti aggiornamenti di prodotto su questo tipo di adattabilità in loco. I suoi nuovi frantoi a impatto mobili RM 90X e RM 100X, insieme all'unità a ganasce RM J110X aggiornata, sono tutti dotati di opzioni di azionamento ibrido e strumenti di supporto digitale volti a migliorare le decisioni di movimentazione dei materiali.

Il mini frantoio CR400 di Dragon Equipment. Foto: Dragon Equipment

Opzioni di frantumazione compatte

Modularità non significa solo scalabilità, ma anche ingombro. Per cantieri più piccoli o lavori con accesso limitato, gli appaltatori si affidano sempre più ad attrezzature che richiedono spazio e infrastrutture minimi.

I frantoi della serie CR di Dragon Equipment, che includono i modelli CR300 Micro, CR400 Mini e CR450 Diesel, sono progettati per l'uso in cantieri di demolizione di piccole dimensioni e con accesso limitato.

L'unità di controllo elettrico di ogni modello include la funzione "anti-stallo", che impedisce l'inceppamento invertendo automaticamente il movimento delle ganasce in caso di sovraccarico e arrestando l'avanzamento se necessario per evitare lo stallo del motore.

L'azienda afferma che queste caratteristiche riducono i tempi di fermo e aiutano gli operatori a mantenere il flusso di materiale

Inoltre, l'app RM XSMART dell'azienda include nuove funzionalità, come la reportistica basata sui lavori ricavata dai dati della bilancia a nastro e i dashboard di monitoraggio delle condizioni, mentre il suo sistema di monitoraggio ottico dei processi fornisce agli operatori immagini in tempo reale del flusso dei materiali e dello stato della macchina.

I frantoi RM 90X e RM 100X di Rubble Master e l'unità a ganasce RM J110X aggiornata sono tutti dotati di opzioni di trasmissione ibrida. Foto: Rubble Master

Questi strumenti sono progettati per ridurre le incertezze di configurazione e consentire una riconfigurazione più rapida al variare dei tipi di materiali.

Vagliatura e frantumazione adattabili

E non sono solo i produttori a investire nel pensiero modulare: lo stanno facendo anche i distributori. Anche la capacità di movimentazione dei materiali e la reattività a livello regionale stanno guidando la strategia dei distributori.

Un esempio calzante è Powerscreen of Canada, che ha recentemente festeggiato 50 anni di attività e ha attribuito gran parte della sua longevità alla capacità di adattare i pacchetti di vagliatura e frantumazione alle condizioni locali e alle esigenze dei clienti.

Con sedi operative in Ontario e Alberta e una clientela che spazia da appaltatori generali a grandi aziende di riciclaggio, l'azienda ha sviluppato un servizio di assistenza sul campo reattivo e relazioni a lungo termine con i fornitori.

La variabilità regionale dei rifiuti C&D in tutto il Canada, tra cui la densità dei materiali, il clima e la normativa, continua a influenzare il modo in cui i sistemi di screening vengono specificati e supportati nella pratica.

Maggiori capacità

Che si tratti di sistemi ibridi, nuovi sistemi di screening o tecnologie digitali avanzate che semplificano il funzionamento, la flessibilità è sempre più integrata nell'hardware modulare, il che, per gli appaltatori, significa poter fare di più con meno.

Una versione precedente di questo articolo affermava che ATR aveva investito in un sistema di trattamento a umido CDE da utilizzare presso il suo sito di Pontiac. D&RI desidera scusarsi per la confusione.