Finalisti dei World Demolition Awards - Sicurezza e formazione

D&Ri è lieta di annunciare la rosa dei candidati della categoria Sicurezza e formazione per i World Demolition Awards 2024, che si terranno il 6 e 7 novembre a Stoccolma, in Svezia, nell'ambito del World Demolition Summit .

Congratulazioni alle seguenti aziende che sono entrate nella rosa dei candidati nella categoria Sicurezza e formazione.

World Demolition Awards 2024 - Selezione per la categoria Sicurezza e Formazione

(FOTO: Brandeburgo)

BRANDEBURGO
PAESE: Stati Uniti
PROGETTO: Ramboll Group/Pfizer Rocky Mount

Durante l'esecuzione di un complesso progetto di rimozione selettiva presso uno stabilimento di produzione Pfizer, Brandenburg si è affidata alla sua formazione completa e approfondita sulla sicurezza del sito per ripararsi nell'area di sicurezza dedicata quando un tornado ha devastato lo stabilimento.

Due magazzini essenziali sono stati distrutti o lasciati in condizioni pericolose dopo che un tornado EF3 ha devastato il complesso di produzione farmaceutica di Pfizer, esteso su 250 acri, a Rocky Mount, nella Carolina del Nord, nel 2023.

I dipendenti di Brandenburg hanno rapidamente spostato l'attenzione sulla rimozione delle macerie e sulla rimozione totale o parziale degli edifici del magazzino. La sicurezza era la priorità assoluta per proteggere il team, gli altri appaltatori e i dipendenti Pfizer.

Gli sforzi sono iniziati con un sopralluogo tecnico, seguito dalla copertura dei servizi, dallo sviluppo di un piano di salute e sicurezza specifico per il sito, da una dichiarazione di metodi completa, da analisi della sicurezza sul lavoro e da schede di analisi delle attività di sicurezza per tutti i membri del team in loco.

Sono state progettate misure di sicurezza speciali per proteggere i dipendenti dalla potenziale esposizione agli oppioidi, un pericolo creato dal fatto che oltre 40.000 pallet di scatole di prodotti farmaceutici danneggiate e distrutte erano sparse tra le macerie.

L'azienda ha collaborato con il suo fornitore di servizi di medicina del lavoro per analizzare i potenziali scenari. Si è inoltre assicurata di avere una fornitura di Narcan in loco e ha formato ciascuno dei suoi dipendenti sul suo utilizzo e applicazione. Narcan è il trattamento raccomandato per l'esposizione agli oppioidi, uno dei prodotti colpiti dal tornado.

Il complicato e arduo compito di bonificare i danni causati dal disastro naturale è stato completato nei tempi previsti e nel budget previsti, senza segnalazioni di incidenti per la salute e la sicurezza.

(FOTO: Despe)

DESPE
PAESE: Italia
PROGETTO: Kryalos Disaster Recovery

Despe è stata incaricata dell’operazione di “disaster recovery” attuata dopo la tempesta di acqua e vento che ha colpito l’area geografica di Milano, Basso Varesotto e Brianza nel luglio del 2023.

Nell'ex area industriale Alfa Romeo di Arese, i centri logistici sono stati ricavati da capannoni costruiti negli anni '60/'70 e divisi da pareti in mattoni e cartongesso.

A causa dei forti venti e delle piogge torrenziali che hanno colpito il complesso industriale, una lunga sezione del muro è crollata al suolo, semplicemente a causa della presenza verticale di alti scaffali contenenti merci da spedire.

La pericolosità dell'operazione di demolizione era dovuta all'instabilità dell'intero sistema, che risultava gravemente compromesso.

Da questo problema è stata individuata la soluzione vincente, ovvero l'impiego di escavatori radiocomandati. Oltre alla difficoltà legata all'instabilità del muro da demolire, vi era la presenza di impianti elettrici e antincendio da preservare e che interferivano con le attività.

L'impiego di apparecchiature radiocomandate ha garantito la massima sicurezza dell'operatore, poiché quest'ultimo non si trovava nell'area interessata, bensì nella sala di controllo, davanti a un computer.

Il progetto ha richiesto a Despe di bloccare le attività delle aziende logistiche coinvolte, affittuarie dei magazzini interessati, ripristinare la fruibilità delle aree chiave, effettuare in sicurezza l'inevitabile demolizione delle pareti crollate, accelerare il più possibile i tempi per limitare contenziosi e disagi in cantiere con gli affittuari.

DESPE
PAESE: Italia
PROGETTO: Stazione di taglio del Garigliano

Despe ha progettato e realizzato una stazione di taglio per componenti contaminati di grandi dimensioni, dotata di sistemi autonomi di ventilazione e di controllo delle radiazioni ionizzanti, per la dismissione dei componenti contaminati degli impianti nucleari.

Dalla sala controllo gli operatori possono utilizzare sequenze di taglio preimpostate oppure agire direttamente tramite radiocomando, mentre la torcia può effettuare tagli precisi fino a 100 mm di spessore ed è dotata di un sistema anticollisione per prevenire incidenti.

La funzione di taglio è stata svolta da una macchina telecomandata, ovvero un portale dotato di due robot antropomorfi per l'esecuzione del taglio ossicombustibile e la movimentazione di componenti contaminati provenienti dalla dismissione di una centrale nucleare.

L'operatore di Despe è stato in grado di monitorare il processo di taglio da ogni angolazione tramite telecamere e i lavori sono stati eseguiti nel rispetto del principio ALARA, per ridurre al minimo il rischio di contaminazione e radiazioni che altrimenti sarebbero state presenti a causa del calore del taglio ossipropano.

L'uso della macchina telecomandata ha inoltre limitato l'accesso del personale, consentendo ai lavoratori di accedere solo per operazioni secondarie, come la pulizia dell'area, il posizionamento dei componenti da tagliare e la rimozione dei segmenti non gestiti dal robot.

L'intera progettazione, realizzazione e collaudo dei due bracci robotici è stata eseguita da DESPE.

(FOTO: Perfect Contracting)

CONTRATTI PERFETTI
PAESE: Australia
PROGETTO: Elizabeth Bay

Situato nella periferia orientale di Sydney, il progetto Elizabeth Bay, realizzato da Perfect Contracting, riguardava un edificio residenziale di sei piani, soggetto a vincoli normativi che ne impedivano la costruzione di nuove delle stesse dimensioni.

La struttura esistente necessitava di un significativo rinforzo per conformarsi ai moderni codici edilizi, rendendo necessaria l'implementazione di soluzioni innovative di rinforzo e supporto strutturale.

Grazie a una pianificazione e a un'esecuzione meticolose, Perfect Contracting ha raggiunto l'impressionante traguardo di 39.000 ore di lavoro senza alcun infortunio, dimostrando il suo incrollabile impegno per la sicurezza.

Colloqui regolari sulla sicurezza, rigorose valutazioni dei rischi e l'uso di adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI) erano componenti integrali dei protocolli di sicurezza che garantivano un ambiente di lavoro sicuro per tutti i membri del team.

L'azienda ha utilizzato staffe e piastre realizzate su misura, create appositamente per le specifiche esigenze strutturali dell'edificio. La complessa logistica è stata gestita con competenza, con il team che ha superato strade strette, carichi pesanti e vincoli di cantiere senza l'utilizzo di gru. È stato condotto un attento monitoraggio per evitare deviazioni nei modelli di dati 3D, garantendo la precisa esecuzione del piano di progetto.

Un altro aspetto fondamentale è stata la sostenibilità, con il riciclo fino al 95% dei rifiuti misti e il 100% di macerie, calcestruzzo, mattoni e metallo. L'approccio di Perfect Contracting ha combinato ingegneria innovativa, rigorosi protocolli di sicurezza e pratiche sostenibili, evidenziando la sua capacità di realizzare progetti complessi con precisione, sicurezza e attenzione all'ambiente.

(FOTO: Demolizione del reparto

DEMOLIZIONE DEL REPARTO
PAESE: Nuova Zelanda
PROGETTO: Centrale elettrica di Southdown

Il lavoro svolto da Ward Demolition presso la centrale elettrica di Southdown ha comportato la demolizione delle torri di raffreddamento del sito, situate a meno di 3 metri dai cavi sospesi sotto tensione da 11 KV.

Per tutta la durata del progetto, il team dell'azienda ha operato in prossimità di un importante scalo di manovra ad alta tensione e di linee elettriche aeree che correvano lungo l'intero sito. Questi rischi hanno causato grande preoccupazione ai clienti del progetto, soprattutto per quanto riguarda le vibrazioni, che hanno comportato un aumento delle altezze di lavoro e dei sollevamenti delle gru, aumentando di conseguenza il rischio immediato per il team di Ward.

Inoltre, il team di Ward ha dovuto anche destreggiarsi tra politiche e procedure contrastanti in materia di salute e sicurezza per poter svolgere i lavori in sicurezza.

Un aspetto in particolare che ha rappresentato una sfida è stata la gestione della salute e della sicurezza della centrale elettrica, che prevedeva una politica di non abbandono e l'obbligo di avere un osservatore che accompagnasse ogni macchina.

Ciò significava che a Ward non era consentito accostare le due caldaie e il camino del sito, poiché la preoccupazione principale riguardava le vibrazioni e presentava anche un rischio maggiore poiché altri membri dell'equipaggio avrebbero dovuto trovarsi nelle immediate vicinanze delle macchine in funzione.

In un contesto di manutenzione di una centrale elettrica, questa politica è valida perché non c'è molta necessità di questa azione e far cadere qualcosa sarebbe pericoloso e inaspettato. Tuttavia, in caso di demolizione, sono consentiti lanci controllati in aree designate con barriere e osservatori, perché spesso rappresentano l'opzione più sicura.

Grazie alla comunicazione, alla consultazione e alla cooperazione con i suoi clienti e partner di progetto, Ward ha eseguito il taglio sicuro delle sezioni superiori dello scarico e le ha sollevate con una gru prima di utilizzare due escavatori ad alto raggio per abbassare ogni fascio uno per uno.