Everox présente sa première usine de recyclage du béton à échelle commerciale

Une démonstration de l'usine pilote Everox à Rotterdam et une visite du premier site à échelle commerciale à 's-Gravendeel ont eu lieu lors des Journées portes ouvertes 2026.

Développée aux Pays-Bas en partenariat avec Dura Vermeer, l'installation de 's-Gravendeel est autorisée à traiter 100 000 tonnes de béton de démolition par an.

Everox affirme que son procédé breveté sépare le béton de démolition et récupère les fractions de gravier, de sable et de ciment pour les réutiliser dans la fabrication de béton et de ciment neufs.

Lors d'une récente journée portes ouvertes, l'entreprise a présenté sa technologie à l'échelle industrielle et a invité des partenaires industriels et d'investissement à visiter la première usine commerciale actuellement en construction.

Selon Everox, l'événement a attiré des représentants d'entreprises de construction de premier plan, d'entreprises de recyclage, de fabricants de béton et de ciment, ainsi que des investisseurs internationaux, ce qui, selon l'entreprise, reflète l'intérêt international croissant pour la création d'un marché entièrement nouveau en rendant le béton totalement circulaire.

Des experts ont présenté les fondements scientifiques et commerciaux du procédé breveté de l'entreprise, qui permet de récupérer toutes les fractions issues des déchets de béton et de les transformer en quatre matériaux de construction circulaires.

La technologie permet à la pâte de ciment activée (ACP) – un matériau cimentaire supplémentaire (SCM) – de remplacer jusqu’à 30 % du ciment utilisé dans le nouveau béton, offrant « une valeur ajoutée et des économies de CO₂ nettement supérieures », a déclaré l’entreprise.

En traitant les déchets de béton à proximité des centres urbains, où se concentrent à la fois la matière première et la demande de matériaux de construction, l'objectif d'Everox est de permettre la création de chaînes de valeur circulaires locales qui réduisent les besoins en transport et maintiennent l'approvisionnement en ressources précieuses là où elles sont le plus nécessaires.

« Nous éliminons progressivement les matières premières vierges du béton, rendant ainsi ce dernier véritablement circulaire pour la première fois. Avec des investisseurs et des partenaires industriels, nous transformons l'un des plus importants flux de déchets au monde en une ressource pour de nouveaux matériaux de construction », a déclaré le PDG Thomas Petithuguenin.

L'entreprise prévoit de développer des installations supplémentaires en Europe, au Royaume-Uni, en Amérique du Nord, au Moyen-Orient et en Asie, et travaille avec des partenaires et des investisseurs pour accélérer sa croissance internationale.

Elle prévoit un deuxième cycle de financement début 2027, après avoir obtenu 10 millions d'euros lors du premier cycle ainsi qu'une subvention de 2,5 millions d'euros du Conseil européen de l'innovation (EIC).