Comment un spécialiste des déchets de construction et de démolition a doublé sa production de matériaux recyclés

Nouvelle usine de traitement par voie humide de CCC Waste à CDE. (PHOTO : CDE)

Fondée en 1986, CCC Waste est l'un des plus importants opérateurs de recyclage du nord-ouest de l'Angleterre, gérant une gamme de déchets de construction et de démolition (C&D).

L'entreprise, qui opère sur un site de 35 acres à Kirkby, traitait auparavant à sec plus de 15 000 tonnes de matériaux par semaine, mais n'était pas en mesure d'extraire le sable et tout ce qui mesurait moins de 50 mm était mis en décharge.

CCC Waste a investi dans la nouvelle usine CDE pour l'aider à améliorer ses méthodes précédentes de concassage à sec et de criblage, qui étaient particulièrement affectées pendant les mois d'hiver lorsque les matières premières étaient plus humides et donc plus difficiles à traiter.

Sean Munro, directeur de CCC Waste, a déclaré : « Il était évident que bon nombre des difficultés rencontrées en aval, notamment en ce qui concerne la qualité des produits, les spécifications et les volumes de déchets envoyés en décharge, découlaient d'inefficacités dans le processus de concassage et de criblage à sec. »

Il a ajouté : « Nous souhaitions réduire le volume de déchets envoyés en décharge, proposer des solutions d'économie circulaire efficaces à nos clients et augmenter nos volumes de production. »

Décrite par CDE comme « flexible et réactive », l'installation de CCC Waste comprend une unité de scalpage primaire R4500, le système de lavage et de classification AggMax - qui élimine les matières organiques et autres contaminants - et le système de lavage de sable EvoWash, équipé du tamis de déshydratation breveté Infinity de CDE.

CCC Waste peut désormais produire neuf produits de différentes qualités à partir des déchets de construction et de démolition. (PHOTO : CDE)

Capable de traiter jusqu'à 200 tonnes de matériaux par heure, l'usine comprend également un épaississeur AquaCycle pour la gestion de l'eau en première étape et un filtre-presse qui recycle jusqu'à 95 % de l'eau de traitement pour la recirculation et la réutilisation.

Selon le spécialiste de la gestion des déchets, l'installation de son usine CDE, mise en service l'année dernière, lui a permis d'augmenter sa production à 30 000 tonnes de matériaux recyclés lavés par semaine et de produire neuf produits calibrés, allant de 0 à 2 mm et jusqu'à +80 mm surdimensionnés, ainsi que le sous-produit gâteau de filtration.

Sean a déclaré : « L'usine a dépassé nos attentes et a doublé la taille de notre activité de granulats. Nos clients sont très satisfaits des matériaux que nous produisons, qui sont fournis à de nombreux grands projets de développement dans la région. »

Il a ajouté : « …nous collaborons même sur un projet visant à développer une brique conceptuelle à partir du sous-produit du gâteau de filtration, qui ne nécessite aucune chaleur pour durcir et est peu énergivore. »

« Cette idée est adaptable, durable et s'inscrit parfaitement dans notre vision environnementale à long terme. Cela signifie que nous détournons 100 % de nos déchets de construction, de démolition et d'excavation des décharges. »

CDE et Granite inaugureront une nouvelle usine de lavage pour répondre à la demande croissante de granulats. Les entreprises invitent les acteurs du secteur à une journée portes ouvertes pour leur usine de sable et de granulats d'une capacité de 550 tonnes par heure.