Trituración y cribado: novedades en el reciclaje de materiales

Screencore está a punto de lanzar el nuevo tambor rotatorio Orbiter 206R (Crédito: Screencore)

El ahorro derivado del reciclaje de residuos in situ y la reutilización de materiales puede ser significativo, ya que el proceso elimina las tasas de vertido y reduce los costes de transporte. A esto se suman los ingresos obtenidos por su venta.

Cuando el triturado y el cribado se realizan directamente en la obra, los proyectos se pueden completar más rápidamente y con mayor eficiencia. Además, se obtienen mayores beneficios en materia de seguridad, ya que se reduce el número de camiones que circulan por la obra.

Ofrecer mayor flexibilidad

Las trituradoras y cribas modernas ofrecen mayor flexibilidad, menor nivel de ruido y eficiencia energética. Su facilidad de uso simplifica su manejo, mientras que su diseño optimizado facilita su transporte.

Los fabricantes de este sector suelen trabajar en estrecha colaboración con sus clientes para atender necesidades específicas y ofrecer la flexibilidad necesaria.

Quarry Manufacturing & Supplies (QMS), con sede en Leicestershire, mantiene estrechas relaciones con las principales empresas de reciclaje de materiales del Reino Unido. Esto permite a la compañía desarrollar equipos que se adapten a las necesidades específicas de los usuarios, según declaró el director general, Jonathan Beck, a Demolition & Recycling International .

En QMS, ofrecemos soluciones a medida, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Nos reunimos con ellos para analizar la mejor manera de abordar la aplicación y la planta en cuestión, de forma rentable y productiva. Esto nos ha permitido desarrollar funcionalidades que generan beneficios reales.

Trituradora de mandíbulas de QMS (Crédito: QMS)

Según Screencore, empresa con sede en Tyrone, Irlanda, la industria de la demolición y el reciclaje tiene una serie de requisitos únicos que a menudo la diferencian de otras aplicaciones de materiales.

Ciarán Ryan, fundador y director, coincide en que escuchar a los clientes y ofrecerles la flexibilidad que necesitan son componentes cruciales de una buena práctica empresarial.

“Las empresas requieren que los productos de Screencore cuenten con ciertas características que no solo mejoren las operaciones funcionales, sino que también contribuyan a sus resultados financieros. Gracias a nuestra estrecha relación con clientes y distribuidores, hemos podido canalizar sus comentarios directamente a nuestra estrategia de desarrollo de productos”, afirma.

Agregar valor

Esta opinión la comparte Ralf Tüngerthal, director de ventas internacionales de Arjes Impaktor en Alemania. El fabricante observa un cambio en el tipo de maquinaria que buscan los clientes, con una demanda que se inclina cada vez más hacia máquinas multifuncionales que se pueden reconfigurar rápidamente.

Recientemente, la empresa ayudó a Stockmann GmbH & Co. KG a optimizar el rendimiento de una máquina Arjes que ya estaba en funcionamiento en las instalaciones de la empresa en Fuchsstadt. Stockmann había adquirido una Impaktor 350 EVO II, pero solicitó a Arjes que la ajustara para lograr una mayor altura de descarga del material triturado y así garantizar la carga directa de los equipos posteriores, como los vehículos de transporte.

En respuesta, los ingenieros de Arjes desarrollaron una nueva extensión de la cinta transportadora que aumenta la altura de descarga estándar en sus modelos Impaktor 250 y 350 de 3.200 mm a 4.500 mm.

Todo lo que necesitas saber sobre equipos de trituración y cribado en ConExpo 2026.

La reciente feria de Las Vegas presentó múltiples novedades y lanzamientos de maquinaria para la manipulación de materiales.

Cedarapids destacó dos nuevas soluciones: la planta de impacto HSI portátil CRH5064 y TRAC, un sistema de análisis de vibraciones diseñado específicamente para este fin.

La CRH5064 está diseñada para la extracción, el reciclaje y la demolición a gran escala, e incorpora el nuevo impactador de eje horizontal TI5064, con un rotor de cuatro barras de alta inercia, accionado por un motor de 400 hp. También incluye una cortina primaria monobloque con puntas reemplazables, un sistema hidráulico de alivio de impactos y una cubierta de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento.

El manejo de materiales se realiza mediante el alimentador Cedarapids Advantage Series, que mide 60 pulgadas x 20 pies, ampliando así la entrada en 8 pulgadas en comparación con los diseños anteriores. La planta ofrece opciones flexibles de transporte y configuración, incluyendo múltiples configuraciones de ejes y una tolva de alimentación extraíble.

El otro lanzamiento fue TRAC, el analizador de vibraciones, que utiliza cuatro sensores con conexión Wi-Fi para monitorizar la aceleración, la velocidad, el recorrido, la inclinación, la órbita y el comportamiento de los cojinetes de la pantalla.

Edge Innovate Screenpro S16 (Crédito: Edge Innovate)

Edge Innovate presentó la trituradora de alta capacidad VS750S y la criba móvil Screenpro S16. La VS750S es una trituradora de doble eje de 53 toneladas (59,3 toneladas estadounidenses) impulsada por un motor Caterpillar C18 Tier 4 Final/Stage V, disponible con transmisión directa o sistema de propulsión híbrido eléctrico. La criba móvil Screenpro S16 procesa hasta 600 t/h (661 toneladas estadounidenses) y cuenta con una criba de doble piso de 4,9 x 1,5 m (16 x 5 pies) con una superficie de 14 m² (16,7 yd²).

Los ángulos de cribado se pueden ajustar entre 14 y 20 grados, y las diversas opciones de malla permiten el procesamiento de áridos, materiales reciclados y residuos de construcción y demolición. Para aplicaciones de reciclaje, se puede equipar con imanes de banda superior y tambores magnéticos para la recuperación de metales ferrosos.

La S16 incluye cintas transportadoras plegables hidráulicas, una tolva de alimentación de bajo nivel y configuraciones de separación de dos o tres vías. Su unidad de potencia Caterpillar Tier 4 Final/Stage V admite funcionamiento híbrido eléctrico o con doble motor, con control secuencial de arranque/parada y una caja de cribado elevable hidráulicamente para el cambio de malla.

De la línea EvoQuip surgieron la trituradora de impacto sobre orugas Cobra 290R y la trituradora Caiman 150. Celebrando una década de “Compactitud con Impacto”, la empresa destaca la innovación funcional, la versatilidad práctica y el diseño intuitivo para el operario en máquinas modulares de tamaño reducido.

Trituradora de impacto EvoQuip Cobra 290R (Crédito: Terex MP)

La Cobra 290R ofrece movilidad y flexibilidad para operaciones in situ, procesando hormigón armado, asfalto reciclado, residuos de construcción y demolición, y roca natural. Incorpora una criba posterior integrada para un procesamiento en una sola pasada y un tamiz de viento opcional para la separación por densidad de contaminantes ligeros.

La trituradora Caiman 150 está diseñada para aplicaciones de reciclaje exigentes, con dos ejes de baja velocidad y alto par que producen hasta 80.000 Nm por eje, dispuestos de forma escalonada para triturar sin atascos materiales como asfalto, residuos orgánicos, madera y residuos domésticos.

Finlay presentó un prototipo de criba móvil de alta resistencia 883+ con propulsión híbrida, capaz de procesar hasta 600 t/h (660 toneladas/h). La máquina está equipada con una plataforma superior e inferior de 4,88 x 1,52 m (16 x 5 pies), transportadores hidráulicos independientes, un transportador de finos de 0,91 m (36 pulgadas) y una plataforma inferior con perfil en forma de plátano para maximizar la eficiencia de separación de finos.

El extremo de descarga de la caja de cribado se puede elevar 0,5 m (20 pulgadas) para adaptarse a las diferentes necesidades del lugar, mientras que las cintas transportadoras laterales reversibles mejoran la flexibilidad operativa. Un alimentador plegable hidráulicamente y una tolva resistente al desgaste mejoran la durabilidad y facilitan la alimentación trasera con cargadoras de ruedas.

Prototipo Finlay 883+ para análisis de reventa móvil (Crédito: Finaly Terex)

Finlay también exhibió la trituradora de mandíbulas J-1280, ubicada entre los modelos J-1175 y J-1480, que cuenta con una cámara de mandíbulas Terex de palanca simple de 1,2 x 0,82 m (47 x 32 pulgadas) y un accionamiento hidrostático que permite el funcionamiento continuo en reversa sin procedimientos de bloqueo/etiquetado. El equipamiento estándar incluye un alimentador de rejilla vibratoria, opciones de precribado y un alimentador de bandeja extendido.

Además, Finlay presentó en primicia las trituradoras de impacto I-130 e I-130RS, cuyo lanzamiento oficial está previsto para junio de 2026 en Hillhead.

Keestrack presentó su gama de sistemas de procesamiento móviles, destacando el 30.º aniversario de su criba K6. La K6, presentada con una decoración especial de aniversario, incorporaba un alimentador de placas, paredes de tolva plegables hidráulicamente, sistema hidráulico con detección de carga y una plataforma de cribado larga y ancha, lo que la hace adecuada para aplicaciones que van desde el cribado grueso hasta el cribado fino.

La exhibición también incluyó la trituradora de mandíbulas B4 y la trituradora de impacto R5. La B4 procesa hasta 400 toneladas por hora con ajuste hidráulico de separación, un alimentador vibratorio y múltiples opciones de accionamiento, incluyendo diésel-hidráulico, híbrido enchufable y accionamiento totalmente eléctrico ZERO.

La Keestrack R5, que cuenta con el rotor más pesado de su clase y una capacidad de trituración de hasta 350 toneladas por hora, se puede transportar como una unidad completa con características opcionales como una criba posterior de dos pisos, un tamiz de viento y un separador magnético.

Kleemann presentó la nueva criba móvil Mobiscreen MSS 1102 PRO con accionamiento Dual Power. Esta máquina se basa en la MSS 802 EVO e incorpora una carcasa de cribado de 11,2 m² (120 ft²), una tolva de alimentación de gran capacidad y velocidades de alimentación de hasta 750 toneladas por hora (827 t/h). La velocidad de la cinta transportadora es ajustable de forma continua y la criba se puede configurar para dos o tres tamaños de grano final, con un ángulo de la carcasa que oscila entre 12,5 y 17,0 grados. Las plataformas admiten diversos medios de cribado, incluyendo plataformas de dedos para suelos francos y malla cuadrada para la clasificación de piedras, y pueden combinarse para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación.

El control y la monitorización se gestionan mediante un sistema intuitivo de la planta con control remoto por radio Spective opcional y la aplicación digital Spective Connect, que proporcionan datos sobre velocidad, consumo y niveles de llenado, además de la monitorización de las existencias. El accionamiento Dual Power permite un funcionamiento eléctrico sin emisiones, mientras que el funcionamiento diésel utiliza un ventilador de refrigeración con control de carga para reducir el ruido y el consumo de combustible. La pulverización de agua en las cintas transportadoras de descarga reduce los niveles de polvo durante el funcionamiento.

Magna debutó en ConExpo con la MT130J, su trituradora de mandíbulas sobre orugas más grande hasta la fecha. Diseñada para operaciones de cantera y minería de alto rendimiento, la MT130J puede funcionar como trituradora primaria independiente o integrada en plantas móviles o fijas. Sus especificaciones clave incluyen una abertura de alimentación de 1,3 x 1 m (51 x 39 pulgadas), un alimentador vibratorio de rejilla automático de velocidad variable (VGF) y sistemas de alimentación eléctrica.

Trituradora de mandíbulas Magna MT130J (Crédito: Terex MP)

La MT130J está diseñada para un despliegue rápido en obra, permitiendo el desmontaje y el reensamblaje sin necesidad de grúas pesadas. El sistema telemático T-Link integrado, con una suscripción de siete años, proporciona información operativa en tiempo real. Sus potentes accionamientos eléctricos permiten un control preciso de la cámara, la inversión de marcha para eliminar obstrucciones y el procesamiento eficiente de material de gran tamaño para aplicaciones como demolición, asfalto y reciclaje.

McCloskey International presentó su nueva trituradora de mandíbulas J5, junto con su gama en expansión de trituradoras eléctricas. La trituradora de mandíbulas J5 cuenta con una cámara de mandíbulas de palanca simple de 1150 x 760 mm (45 x 30 pulgadas). Está disponible con motores Caterpillar o Volvo LRC Tier 4 Final/Stage V e incorpora una tolva plegable hidráulica integrada y cintas transportadoras de apilamiento para facilitar la manipulación del material. Las orugas de alta resistencia y el chasis fabricado con placas de viga en I proporcionan resistencia estructural y movilidad para operar en condiciones exigentes.

El diseño incluye un amplio espacio libre entre la descarga de la trituradora y la entrada de la cinta transportadora principal para reducir la acumulación de material y mejorar su flujo. Un chasis abierto facilita el acceso para el mantenimiento y las reparaciones, mientras que los componentes plegables hidráulicos permiten una rápida instalación y reubicación. La trituradora también está equipada con un sistema de mandíbulas de liberación rápida para su transporte.

Tras la feria, el J5 se dirigía a su nuevo hogar en Ault Industries, en Canadá.

MDS destacó su tambor rotatorio de alta resistencia M515 para el procesamiento de materiales arcillosos, de gran tamaño y difíciles de procesar. El diseño del tambor admite rocas de hasta 0,8 m (31,5 pulgadas) de diámetro, con una tolva de gran capacidad optimizada para la producción de escolleras. El motor abatible y el diseño de mantenimiento accesible reducen el tiempo de inactividad, mientras que la configuración de transporte compacta facilita las operaciones en múltiples emplazamientos, como en proyectos de infraestructura, protección de riberas y estabilización de riberas.

Metso presentó su portafolio digital actualizado, un conjunto de herramientas de monitoreo y optimización diseñadas para rastrear el rendimiento de la maquinaria, gestionar el uso de las piezas de desgaste y brindar soporte para el mantenimiento preventivo. La compañía también destacó nuevas piezas de desgaste y componentes de repuesto diseñados para extender la vida útil y mantener la eficiencia de la trituradora.

Ideales para canteras, graveras y empresas de trituración y cribado, las cribas horizontales compactas de la serie TSE están diseñadas para integrarse en espacios reducidos, tanto en aplicaciones fijas como portátiles. Incluyen opciones de medios de cribado configurables y ángulos ajustables para lograr una separación precisa del material, mantener un rendimiento constante y simplificar el mantenimiento en operaciones de áridos móviles y fijas.

Powerscreen celebró su 60.º aniversario con el lanzamiento de la trituradora de cono 1300X Maxtrak y el impactador Trakpactor 480SR. La 1300X Maxtrak optimiza la línea de trituración de cono con un rendimiento optimizado, una mayor cubicidad del producto y un desempeño constante en la trituración secundaria y terciaria para aplicaciones de áridos y reciclaje.

La Trakpactor 480SR, adaptada para el mercado estadounidense, ahora incluye una pre-criba independiente y un alimentador bajo la bandeja.

Trituradora de impacto Rockster R1100d (Crédito: Rockster GmbH)

El fabricante austriaco Rockster presentó la trituradora de impacto de circuito cerrado R1100d. Esta nueva trituradora está diseñada para ofrecer alto rendimiento y flexibilidad en aplicaciones de reciclaje y producción de áridos. Incorpora el mismo motor Caterpillar de 9,3 CV, combinado con un sistema de transmisión diésel-hidráulico, que constituye la base de todos los sistemas de trituración de Rockster. Una de sus características principales es su bajo peso de 39 toneladas (85 000 libras) y su capacidad de procesamiento de hasta 380 toneladas por hora.

También incorpora un nuevo separador magnético de ajuste vertical, un ajuste hidráulico de la separación controlado mediante una pantalla y un rotor más pesado que proporciona un mayor par motor y una mayor potencia de trituración.

RubbleCrusher presentó su trituradora de mandíbulas sobre orugas RC-J65 y su criba RC-S48. La trituradora de mandíbulas sobre orugas RC-J65, que forma parte de la gama de trituradoras de mandíbulas móviles y compactas de esta empresa con sede en Leicestershire, Reino Unido, incorpora un módulo de trituradora de mandíbulas de palanca simple de 650 x 350 mm (26 x 14 pulgadas), compartido con la plataforma RC150T.

La máquina está equipada con un motor Caterpillar C1.7 de 36 kW (EU Stage V / US Tier 4) e incorpora una cinta transportadora de descarga plegable extendida para aumentar la capacidad de almacenamiento. Opcionalmente, se puede instalar un imán de banda superior para eliminar los contaminantes ferrosos del material triturado.

Por su parte, la criba móvil RC-S48 cuenta con una plataforma superior de 1219 x 2438 mm (4 x 8 pies) y una plataforma inferior de 1219 x 1829 mm (4 x 6 pies) para la separación de materiales en varias etapas. Incluye tres cintas transportadoras plegables, lo que permite la producción de hasta tres tamaños de producto diferentes.

Rubble Master lanzó su tecnología móvil de trituración de última generación con las trituradoras de impacto móviles RM 90X y RM 100X. Ambas máquinas se basan en la filosofía RM NEXT, que combina la optimización automatizada de la máquina, controles fáciles de usar y un sistema de propulsión diésel-eléctrico de bajo consumo.

La RM 90X cuenta con una abertura de entrada de 860 x 650 mm (34 x 25 pulgadas), pesa poco más de 30 550 kg (67 000 libras) incluyendo el accesorio de cribado y ofrece una capacidad de 200 toneladas por hora. Por su parte, la RM 100X, de mayor tamaño, tiene una entrada de 960 x 700 mm (38 x 28 pulgadas), pesa menos de 36 000 kg (79 000 libras) y procesa hasta 250 toneladas por hora.

Los rotores de las trituradoras admiten una amplia gama de martillos, incluidos los nuevos martillos de alta resistencia, y ofrecen un 25 % (RM 90X) y un 17 % (RM 100X) más de inercia que los modelos anteriores. Ambos incorporan el sistema de liberación RM para minimizar el riesgo de daños.

Sandvik Crushing Solutions ha lanzado las nuevas trituradoras de cono CH442 y CH662, que representan la próxima generación de las series CH400 y CH600.

Ambos modelos cuentan con una carcasa superior reforzada, con un peso aproximadamente un 10 % mayor y una mejor distribución del material. El eje principal ha sido rediseñado para garantizar la fiabilidad y el funcionamiento continuo.

Un sistema de revestimiento sin compuesto de soporte elimina la necesidad de tiempo de curado durante los cambios de revestimiento, mientras que un casquillo araña rediseñado prolonga la vida útil e incluye un sensor de temperatura integrado conectado al sistema de automatización de la máquina.

Las trituradoras están equipadas con el sistema de automatización ACS-c 5 ASRi para control y monitorización, que incluye regulación automática de ajustes y acceso basado en roles para operación y diagnóstico. Ambas unidades son compatibles con la plataforma digital SAM, que proporciona datos agregados y en tiempo real sobre rendimiento, desgaste, alarmas y estado de la flota.

Además, Sandvik presentó novedades en su gama de trituradoras de mandíbulas, que incluyen un sistema de ajuste de cuñas hidráulicas con retracción sincronizada, sistemas de accionamiento de alta eficiencia energética y protecciones mejoradas.

La trituradora de impacto móvil sobre orugas SBM REMAX 600, producto estrella de SBM Mineral Processing , hizo su debut en una feria comercial norteamericana.

Con un peso de 80 toneladas, la máquina puede funcionar como trituradora primaria o como parte de una planta móvil de grava o reciclaje, procesando materiales de hasta 1000 mm (40 pulgadas) y alcanzando una capacidad máxima de trituración de 600 toneladas por hora. En configuración de planta, puede producir hasta cinco productos finales en una sola pasada.

El REMAX 600 cuenta con un sistema de propulsión híbrido electrificado, que combina un motor diésel Cummins X15 integrado con un generador de 520 kVA y propulsores auxiliares predominantemente eléctricos. Se afirma que esta configuración reduce el consumo de diésel hasta en un 40 % en comparación con sistemas hidráulicos o parcialmente electrificados similares.

Trituradora de impacto 623TR de Tesab (Crédito: Tesab)

Tesab Engineering ha lanzado la trituradora de impacto compacta 623TR. Esta nueva máquina sobre orugas es ideal para aplicaciones exigentes en los sectores de canteras, reciclaje y trituración por contrato. Su diseño compacto facilita el transporte y la hace apta para una amplia variedad de obras.

Con una capacidad de producción de hasta 120 toneladas por hora y un tamaño máximo de alimentación de 200 mm (8 pulgadas), la 623TR cuenta con un rotor de 1000 mm (39 pulgadas) de diámetro con sistema estándar de molienda y recirculación tras el cribado. Este sistema puede desconectarse, lo que permite que la máquina funcione como trituradora secundaria o terciaria.