Cómo la tecnología puede ayudar a capacitar a nuevos operadores y mejorar la seguridad.

La tecnología moderna de las máquinas está mejorando la seguridad al tiempo que acelera la formación de los operarios en demolición (Imagen: Volvo CE).

Las obras de demolición suelen ser espacios concurridos y con mucha actividad, donde existen numerosos riesgos. Los errores en estos entornos pueden provocar derrumbes estructurales e incidentes graves, por lo que seguir las mejores prácticas de seguridad en la obra y las técnicas adecuadas del operario es fundamental para evitar estos riesgos potenciales.

Esto es especialmente importante, ya que las empresas de demolición y reciclaje se enfrentan a una afluencia de nuevos operarios de maquinaria debido a la escasez de mano de obra cualificada en el sector, a medida que se jubilan los trabajadores con más experiencia.

La buena noticia es que existen avances en maquinaria y recursos de capacitación para operadores que ayudan a paliar la escasez de mano de obra cualificada. Diversas tecnologías y servicios de maquinaria contribuyen a cerrar la brecha de formación para los nuevos operadores, mejorando así la seguridad y la productividad en las obras.

Desafíos que enfrenta la industria

Una encuesta realizada en 2025 por la Asociación de Contratistas Generales de América y el Centro Nacional de Educación e Investigación de la Construcción (NCCER) señaló que el 92% de los contratistas afirman tener dificultades para cubrir los puestos vacantes, y el 45% de las empresas indican que la escasez de mano de obra está provocando retrasos en los proyectos.

Muchos sectores de la construcción se enfrentan a una grave escasez de mano de obra y personal cualificado, derivada del envejecimiento de la población activa y la falta de jóvenes que puedan reemplazarla. La situación no es diferente en el sector altamente especializado de la demolición, la clasificación y el reciclaje de materiales. La demolición requiere trabajadores con experiencia en integridad estructural, manejo de maquinaria pesada y eliminación de materiales peligrosos.

Además de la escasez de mano de obra, en los últimos años se ha impulsado la recuperación y reutilización de materiales más complejos en proyectos de demolición. Esto ha hecho que estos puestos de trabajo especializados sean aún más cruciales, dada la creciente demanda. Encontrar personal cualificado disponible para gestionar la demolición estructural compleja y la clasificación de materiales puede alargar y aumentar los plazos de su proyecto debido a esta escasez.

Debido a la naturaleza del trabajo, la seguridad es siempre una prioridad en estos lugares de trabajo. La incorporación de operarios con menos experiencia conlleva desafíos en cuanto a seguridad y eficiencia, ya que los nuevos trabajadores deben aprender las mejores prácticas y técnicas.

Avances y tecnologías en maquinaria

La realidad de contar con operarios nuevos o con poca experiencia en demolición es que a menudo tardan más en completar el trabajo y pueden utilizar técnicas que suponen riesgos para la seguridad y que resultan más perjudiciales para las máquinas.

Para combatir este problema y proteger los equipos del desgaste prematuro, la prioridad debe ser elegir equipos y tecnologías que se centren en la facilidad de uso intuitiva y que ayuden a los operarios a familiarizarse rápidamente con el trabajo en entornos de demolición de alto riesgo.

Entre las tecnologías disponibles a considerar en excavadoras y cargadoras de ruedas se incluyen:

La función Smart View con detección de obstáculos ofrece a los operadores una visión de 360 grados del entorno de la máquina (Imagen: Volvo CE).

Cámaras y asistencia visual : En un lugar de trabajo concurrido, los operarios pueden preocuparse por lesionar a alguien o dañar la maquinaria o la propiedad. Los sistemas de visión de los equipos proporcionan vistas en tiempo real del entorno y alertas automáticas cuando sea necesario, lo que permite a los operarios concentrarse en el trabajo.

Por ejemplo, Volvo Smart View con detección de obstáculos ofrece a los operadores una visión de 360 grados del entorno de la máquina mediante un sistema de detección por cámara y radar. Puede identificar obstáculos, ya sean objetos o personas, lo que permite a los operadores tomar las medidas adecuadas.

Telemática avanzada : Los sistemas telemáticos avanzados pueden detectar posibles errores del operador, especialmente aquellos que son más novatos, lo que ayuda a corregir su técnica. Estos sistemas pueden rastrear tendencias o problemas específicos en el comportamiento del operador. Por ejemplo, si un operador levanta piezas pesadas de hormigón o acero por encima del lateral de la excavadora, el sistema telemático documentará el riesgo potencial para la seguridad, de modo que el supervisor de obra pueda abordarlo con el operador y prevenir problemas futuros.

Volvo Lift Assist informa a los operadores sobre la carga que están levantando y los parámetros de elevación seguros, según la carga máxima posible y la posición de la excavadora. Volvo Demolition Assist está diseñado específicamente para excavadoras de gran alcance utilizadas en demolición, proporcionando monitorización en tiempo real de la estabilidad de la máquina, la orientación de la pluma y el rango de trabajo para prevenir riesgos de vuelco. Utiliza sensores integrados para ofrecer a los operadores alertas visuales y sonoras dinámicas durante el desmantelamiento de estructuras.

Este tipo de sistemas ofrecen orientación para ayudar a los nuevos empleados a corregir malos hábitos, permitiéndoles trabajar con la fluidez y la eficiencia de los operadores veteranos.

Control automatizado de maquinaria : Algunas tecnologías disponibles ayudan a reducir el esfuerzo físico en el nivelado. Por ejemplo, Volvo Active Control para excavadoras es un sistema de control automatizado que permite a los operadores establecer la pendiente y, con solo pulsar un botón, la excavadora gestiona los movimientos de la pluma y la cuchara. Esto les ayuda a lograr mayor precisión, evitar peligros subterráneos y prevenir el contacto con objetos elevados, entre otros beneficios.

Modos de trabajo de la excavadora : Algunos modelos cuentan con modos de trabajo que ayudan a mantener el equilibrio óptimo entre las revoluciones del motor y el flujo hidráulico. Existe la creencia errónea de que operar en el modo más alto automáticamente genera más potencia, pero trabajar en este modo constantemente puede desperdiciar combustible innecesariamente y llevar la máquina más allá de sus niveles óptimos de eficiencia.

Cuando una máquina cuenta con modos de trabajo seleccionables, es más fácil asegurar el modo adecuado para cada tarea. Esto proporciona a los operarios el equilibrio perfecto entre potencia y velocidad para el trabajo en cuestión, consumiendo la menor cantidad de combustible posible y reduciendo así el desgaste de la máquina a lo largo del tiempo.

Versatilidad de acoplamiento : La demolición requiere una variedad de tareas especializadas, como clasificar, triturar, cortar y levantar. Una máquina con acoplamientos versátiles que utiliza herramientas como los acoplamientos rápidos permite que un solo operario cambie de tarea con facilidad. Un acoplamiento rápido permite al operario cambiar de posición rápidamente sin salir de la cabina. Esto reduce la necesidad de mano de obra manual a nivel del suelo, donde existen mayores riesgos en una obra de demolición.

Soluciones de capacitación para operadores

La formación adecuada es fundamental para que los operarios alcancen su máximo rendimiento con mayor rapidez. El compromiso con el desarrollo profesional de los operarios puede contribuir a reducir los índices de incidentes, optimizar la vida útil de la maquinaria y servir como herramienta para captar talento que busca desarrollo profesional.

Los programas de entrenamiento en realidad virtual proporcionan un entorno seguro para que los nuevos operadores desarrollen sus habilidades. Pueden experimentar simulaciones de fallas estructurales, vuelcos o bloqueos de implementos sin consumir combustible ni correr riesgos de lesiones.

Algunas máquinas modernas incorporan aplicaciones de asistencia en tiempo real en la pantalla de la cabina. Por ejemplo, la aplicación Operator Coaching de Volvo para cargadoras de ruedas y excavadoras ofrece orientación en tiempo real sobre el ralentí, el frenado, el uso del pedal del acelerador y el tiempo de bloqueo de la transmisión. También identifica comportamientos ineficientes, como mantener presionados los frenos y el acelerador o circular en una marcha fija.

El sistema Volvo Operator Coaching para excavadoras muestra a los operadores una representación visual de su rendimiento en cuanto a utilización, giro, altura de descarga y presión de alivio. Los operadores también pueden ver el tiempo de operación, el consumo promedio de combustible y el consumo total. Esta tecnología es una excelente manera de brindar a los operadores retroalimentación instantánea y facilitarles el aprendizaje en el trabajo.

Conclusión

Las empresas de demolición deben pasar de ver la tecnología como un gasto a considerarla como un recurso de capacitación automatizado y escalable.

Utilizar las herramientas disponibles en las máquinas modernas puede ayudar a capacitar a la fuerza laboral más rápidamente ante la actual escasez de mano de obra, actuando como una red de seguridad mientras los nuevos operarios aprenden el oficio.

Una combinación de capacitación adecuada, monitoreo telemático proactivo y tecnología de maquinaria puede reducir los incidentes de seguridad en el lugar de trabajo y el desgaste de la flota. Estas buenas prácticas también pueden mejorar la satisfacción laboral de los operadores, lo que contribuye a la retención de trabajadores a largo plazo.