Lista de finalistas de los Premios Mundiales de Demolición - Reciclaje y medio ambiente

D&Ri se complace en anunciar la lista de finalistas de la categoría Reciclaje y Medio Ambiente para los Premios Mundiales de Demolición 2024, que se llevarán a cabo el 6 y 7 de noviembre de 2024 en Estocolmo, Suecia, como parte de la Cumbre Mundial de Demolición .

Felicitaciones a las siguientes empresas que fueron preseleccionadas en la categoría de Reciclaje y Medio Ambiente.

Premios Mundiales de Demolición 2024: Finalistas en Reciclaje y Medio Ambiente

(FOTO: Adamo)

DEMOLICIÓN DE ADAMO
PAÍS: Estados Unidos
PROYECTO: Antigua sede de Kmart
CLIENTE: Forbes/Frankel/Troy Ventures

Adamo Demolition transformó con éxito la antigua sede de Kmart en Troy, Michigan. Este proyecto de $3,000,000, que abarca 131,900 yardas cuadradas (110,300 m²), presentó al equipo del contratista desafíos únicos, entre ellos la proximidad del sitio al centro comercial más grande del área metropolitana de Detroit y el intrincado diseño del edificio con pasillos elevados.

Mediante una planificación meticulosa y técnicas de vanguardia, Adamo garantizó un proceso de demolición seguro y sin problemas, minimizando las interrupciones a la comunidad circundante.

Un punto destacado del proyecto fue su tasa de reciclaje superior al 97 %. Gracias a la colaboración con una empresa local de trituración, Adamo transformó los escombros de hormigón en áridos reutilizables, reduciendo la necesidad de nuevas materias primas y conservando los recursos naturales. Los procesos de clasificación y trituración de la empresa desviaron 48 977 toneladas de relleno duro de los vertederos, reutilizándolos como material para carreteras dentro del propio vertedero.

La clave del éxito del proyecto fue el uso de equipos avanzados, en particular el versátil Volvo 380 para la clasificación precisa de materiales. Esto permitió a Adamo gestionar y reciclar eficientemente una amplia gama de materiales.

Además, las innovadoras medidas de control del polvo y el ruido garantizaron un impacto ambiental mínimo, mientras que un enfoque meticuloso en el manejo de materiales peligrosos mantuvo los más altos estándares de seguridad.

Según Adamo, este proyecto ejemplifica su dedicación a las prácticas sostenibles y refleja su compromiso con la gestión ambiental y la excelencia en la demolición.

(FOTO: Colemans)

COLEMANS
PAÍS: Reino Unido
PROYECTO: Emerald Steel
CLIENTE: Confidencial

En este proyecto, Colemans demolió un edificio con estructura de portal de 90.000 metros cuadrados, construido con 4.000 toneladas de acero estructural primario.

Colemans creyó que, al aprender de su experiencia adquirida y del reconocimiento en la industria relacionada con la reutilización del acero, el proyecto en el sur de Gales era la siguiente oportunidad para mostrar a los líderes de la industria tanto del Reino Unido como del mundo que la reutilización y el nuevo propósito de "Emerald Steel" era una práctica alcanzable.

Debido a la indecisión inicial de su cliente, reacio al riesgo, Colemans decidió que la manera más eficiente de aliviar sus preocupaciones era planificar y entregar un proyecto de prueba de concepto integral. Este proyecto permitió a Colemans capturar con éxito cada etapa del proceso de "Emerald Steel", brindando tranquilidad y confianza a su cliente mediante videos, fotografías y la presencialidad de las etapas clave.

El exitoso proyecto de prueba de concepto convenció al cliente para avanzar con la iniciativa Emerald Steel en el sur de Gales, lo que resultó en el desmantelamiento y la reutilización de 4000 toneladas de acero, de las cuales 600 se incorporaron al diseño de una nueva estructura in situ. Hasta la fecha, la iniciativa Emerald Steel ha ahorrado 6774 toneladas de carbono.

Colemans dice que este proyecto lo ha posicionado como una empresa líder a nivel mundial en el mercado de reducción de carbono en la contratación de deconstrucción y demolición ingenierizada, verde y sustentable.

(FOTO: Grupo Mitre)

GRUPO MITRE
PAÍS: Argentina
PROYECTO: Dorrego
CLIENTE: Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires

El proyecto de demolición y desmantelamiento en Dorrego, liderado por Grupo Mitre, abarcó un terreno de 10.000 m² con seis naves de 8.500 m² cada una. La demolición fue necesaria principalmente debido a la revalorización del terreno para nuevos proyectos inmobiliarios.

Grupo Mitre se destacó en la operación con un equipo altamente capacitado, utilizando técnicas de corte con oxicorte y métodos de desmontaje mecánico asistido manualmente.

La ejecución comenzó con el desmontaje manual del cerco perimetral y la construcción de los cerramientos temporales y permanentes. El desmontaje se realizó de forma secuencial y controlada, utilizando plataformas articuladas y una grúa de 13.000 kg (13 t) para retirar las partes altas de las estructuras.

El proyecto priorizó la recuperación y el reciclaje de materiales, reutilizando las láminas metálicas para construir un nuevo cerco perimetral y vendiendo el excedente a Galería. Las bases de las columnas y los escombros se procesaron en la planta de reciclaje de Grupo Mitre en Hurlingham, convirtiéndolos en ecoagregados para nuevos proyectos de construcción. Los bloques de piso entrelazados se reutilizaron en el nuevo complejo de operaciones de Grupo Mitre, que se está construyendo íntegramente con materiales reciclados.

Este enfoque demostró un firme compromiso con la sostenibilidad y la minimización de residuos, logrando una tasa de reciclaje del 99 %. La capacidad del equipo de Mitre para manejar herramientas especializadas y ejecutar tareas complejas de forma segura y eficiente destacó su profesionalismo y alto nivel técnico. El proyecto en Dorrego es un ejemplo de triple impacto, que integra sostenibilidad, eficiencia y responsabilidad social.

(FOTO: JMX Contracting)

JMX CONTRATACIÓN
PAÍS: Canadá
PROYECTO: 6900 Maritz Dr., Mississauga, Ontario
CLIENTE: Torque Builders Inc

La demolición ecológica de 6900 Maritz Drive en Mississauga implicó una planificación meticulosa, trabajo en equipo y un compromiso de hacer las cosas bien.

El proyecto comprendió la demolición de un edificio de dos plantas y 9.300 metros cuadrados en un terreno de 21.200 metros cuadrados.

JMX describió el proyecto como algo más que un simple desmontaje: desarmó la estructura pieza por pieza, logrando una tasa de reciclaje del 93 % y manteniendo un historial de seguridad impecable.

Las obras incluyeron la recuperación y venta de valiosos equipos mecánicos y eléctricos, así como la donación de acabados interiores reutilizables. Esta estrategia no solo evitó que toneladas de materiales acabaran en vertederos, sino que también apoyó a organizaciones locales y redujo los residuos.

La seguridad fue la máxima prioridad, con planes detallados, informes diarios y procedimientos de emergencia que garantizaban la seguridad de todos. El uso de equipos avanzados, como una excavadora de gran alcance con cizallas hidráulicas, permitió que el trabajo fuera eficiente y preciso.

Se reciclaron el hormigón y el asfalto para minimizar la necesidad de nuevos materiales y reducir el impacto ambiental. El proyecto incluso incluyó una cuidadosa restauración del terreno con suelo nativo y estrictas medidas de control de la erosión, protegiendo así el área verde y la institución educativa vecinas.

(FOTO: Tagregardos)

AGREGADOS
PAÍS: Portugal
PROYECTO: Cantera de Gouvães
CLIENTE: Domingos da Silva Teixeira, para Iberdrola Generación

La cantera de Gouvães fue desarrollada para producir agregados de alta calidad para el complejo hidroeléctrico de Tâmega.

Domingos da Silva Teixeira, SA (dst), en 2016, fue seleccionada por Iberdrola Generación, para diseñar, construir, explorar y restaurar la Cantera de Gouvães.

En la última etapa, se llevó a cabo un exigente proceso de deconstrucción para aplicar el plan de restauración ambiental aprobado. Tagregados, empresa especializada en demoliciones y movimiento de tierras, fue seleccionada para llevar a cabo algunas de las tareas más delicadas.

La complejidad de las obras y la interferencia con el embalse de Gouvães, que además de ser una gigabatería también abastece de agua al municipio, obligaron a descomponerlo en dos momentos distintos.

La primera etapa pretendía retirar absolutamente todo, incluida una losa de hormigón armado del silo, que se demolió en pocas semanas, para permitir que el embalse se probara por completo. Todo esto se logró el 10 de marzo, cuando se inauguró la gigantesca ataguía que rodea las instalaciones.

La segunda etapa, iniciada en julio de 2023, consistió en la retirada de la ataguía. Los trabajos comenzaron con tres puntos de carga en la parte interior de la ataguía. Paralelamente, en la parte exterior de la ataguía, dos equipos con equipo de apoyo retiraron las dos capas de geotextil y la película de HDPE intermedia.

Los trabajos de movimiento de tierras continuaron a buen ritmo con cuatro puntos de carga. Los trabajos se completaron dos días antes de lo previsto y se retiraron 48.000 m³ de tierra y roca.