Wie elektrische Geräte den Innenausbau neu definieren

Robles1 in Texas hat seine Nische im Bereich des Innenausbaus durch den Umstieg auf emissionsfreie Elektrobagger ausgebaut (Bild: Volvo CE).

Im Vergleich zu Abbrucharbeiten im Freien, bei denen Bagger viel Platz zum Manövrieren haben, sind die Abbrucharbeiten in Innenräumen viel beengter, was die Bauunternehmer zwingt, unter schwierigen Bedingungen zu arbeiten.

Der Einsatz herkömmlicher Dieselgeräte für diese Projekte bringt zusätzliche Sicherheits-, Regulierungs- und Umweltprobleme mit sich. Elektrische Baumaschinen können dazu beitragen, viele dieser damit verbundenen Probleme zu lösen, darunter:

1. Platzbeschränkungen

Die Maschinen müssen klein genug sein, um ohne strukturelle Schäden durch Standard-Geschäftstüren zu passen, gleichzeitig aber robust genug, um die erforderlichen Aufgaben zu erfüllen. Im Inneren mangelt es den Standard-Zweiteiler-Auslegern von Kompaktbaggern oft an der nötigen vertikalen Beweglichkeit oder Bolzenhöhe, um problemlos Decken oder darüberliegende mechanische Anlagen zu erreichen.

Der elektrische Kompaktbagger Volvo EC18 ist eine Maschine unter 2 Tonnen, die sich für den Zugang durch niedrige Einstiegspunkte eignet und gleichzeitig die erforderliche Bolzenhöhe bietet, um höhere Punkte zu erreichen.

2. Kraftstoffemissionen

Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen können sich Kohlenmonoxid und Abgase ansammeln und ein Sicherheitsrisiko darstellen. Bauunternehmen setzen daher üblicherweise auf Abgasreinigungsanlagen und temporäre industrielle Belüftungssysteme. Doch selbst mit diesen Schutzmaßnahmen müssen die Einsatzkräfte Kohlenmonoxid-Warnblinker tragen.

Bei stark erhöhten Emissionswerten erfordern Sicherheitsvorschriften Arbeitsunterbrechungen, wodurch die Arbeiter gezwungen sind, den Arbeitsbereich für 30 bis 45 Minuten zu verlassen, bis sich die Luftqualität wieder normalisiert hat. Diese Ausfallzeit verlangsamt den Projektablauf und beeinträchtigt die Effizienz erheblich. Ein emissionsfreier, batterieelektrischer Bagger beseitigt die Kohlenmonoxid-Gefahr und abgasbedingte Arbeitsverzögerungen und trägt zur Sicherheit und zum Komfort der Arbeiter bei.

3. Strenge behördliche Auflagen und Lärmschutzbestimmungen

Abbruchprojekte in Innenräumen finden häufig in belebten Stadtgebieten, in historischen Gebäuden, die renoviert werden, oder in genutzten Gewerbegebieten statt, wo Lärm auf ein Minimum beschränkt werden muss. Diese Baustellen unterliegen in der Regel lokalen, regionalen und nationalen Vorschriften.

Dieselmotoren erzeugen hohe Dezibelwerte, die von den Betonwänden im Innenbereich widerhallen und eine Herausforderung für die Lärmschutzbestimmungen und die Arbeitssicherheit darstellen.

Elektrische Geräte arbeiten wesentlich leiser als Dieselmaschinen. Dies bietet Vorteile hinsichtlich der Lärmreduzierung – besonders wichtig auf Baustellen in Wohngebieten oder stark frequentierten Gegenden – und ermöglicht den Bedienern zudem eine problemlose Kommunikation mit den Kollegen in der Nähe.

4. Strukturelle und gewichtsbedingte Einschränkungen

Schließlich erfordert der Abbruch von mehrgeschossigen, abgehängten Betondecken eine Maschine, die leicht genug ist, um die zulässige Geschosslast nicht zu überschreiten, aber gleichzeitig leistungsstark genug, um die Arbeiten auszuführen. Viele kompakte Elektromaschinen erfüllen diese Gewichtsanforderungen.

Akkulaufzeit und Aufladen

Bauunternehmer, die elektrische Geräte für Abbrucharbeiten im Innenbereich in Betracht ziehen, sehen möglicherweise die Akkulaufzeit und das Aufladen als potenzielle Hürden. Im Normalbetrieb können diese Maschinen jedoch mit einer Akkuladung den Großteil des Tages durchhalten. Bei Einsätzen unter anspruchsvolleren Bedingungen kann ein kurzer Ladevorgang in der Mittagspause erforderlich sein, um die Einsatzbereitschaft für den Nachmittag sicherzustellen.

Im Normalbetrieb des Volvo EC18 Elektro-Kompaktbaggers können Bauunternehmer mit einer vollen Akkuladung mit bis zu sechs Stunden Laufzeit rechnen. Die Maschine kann über Nacht an einer Standard-120-Volt-Steckdose aufgeladen werden und erreicht so am Morgen wieder ihre volle Kapazität. Für optimales Laden im gewerblichen Bereich wird jedoch die Verwendung einer 240-Volt-NEMA-14-50-Steckdose mit einem SAE-J1772-Adapter (Standard-Elektrostecker) für schnelleres Laden empfohlen.

Dieselbetriebene Maschinen stehen oft mehrere Stunden am Tag still und verschwenden so Energie und Geld, während sich elektrische Geräte bei Nichtgebrauch automatisch abschalten. Da elektrische Maschinen zudem keine Kraftstoffkosten verursachen und nur minimalen Wartungsaufwand erfordern, senkt dies die Gesamtbetriebskosten.