Zwei neue Prallbrecher erweitern das Finlay-Portfolio

Die neuen Modelle, die zwischen den Modellen I‑120/I‑120RS und I‑140/I‑140RS positioniert sind, erfüllen die Nachfrage nach einer Maschine, die „eine hohe Schlagleistung bietet und gleichzeitig leichter zu transportieren und für ein breites Anwendungsspektrum zu konfigurieren ist“, sagte Finlay.

Die Brecher verfügen über einen 1065 x 1245 mm (42 x 49 Zoll) großen Vierbalkenrotor mit zwei hydraulischen Schürzen und einem Direktantriebssystem mit Sanftanlauf für sanftes Einkuppeln, Kraftstoffeffizienz und reduzierten Verschleiß der Antriebskomponenten.

Das Material wird der Kammer über einen robusten Vibrationssiebförderer zugeführt. Optional kann ein unabhängiges Vorsieb zur Entfernung von Feinanteilen vor der Kammer hinzugefügt werden.

Unterhalb der Kammer sorgt ein optionaler Unterwannenförderer für zusätzlichen Schutz des Förderbandes, führt die Bewehrungsstäbe und leitet das Material auf das Hauptproduktförderband, wenn er in Verbindung mit dem optionalen Überbandmagneten verwendet wird.

Der Finlay I‐130 Brecher wurde für Betreiber entwickelt, die keine integrierte Siebung und Rezirkulation benötigen, und stellt eine „praktische Lösung für die Brechleistung bei hohen Durchsätzen in verschiedenen Anwendungsbereichen“ dar.

Für Anwendungen, die eine geschlossene Brechanlage und eine integrierte Siebung erfordern, verfügt das Modell I-130RS über ein leistungsstarkes Zweideck-Nachsieb- und Rezirkulationssystem innerhalb derselben Plattform der mittleren Preisklasse.

Laut Angaben des Unternehmens ist die große zweistöckige Nachsiebanlage die größte ihrer Klasse und bietet einen hohen Durchsatz, eine hohe Siebkapazität und Flexibilität bei der Konfiguration.

Beide Siebdecks können für geschlossene Kreislaufanwendungen rezirkuliert werden, oder die Bediener können das zu große Material des unteren Decks umleiten, um ein mittelgrobes Produkt herzustellen, ohne dass ein separates Sieb erforderlich ist.

Das 500 mm (20 Zoll) breite Umwälzförderband lässt sich um bis zu 90 Grad schwenken, sodass Material bei Bedarf zwischengelagert werden kann.

Für Recycling- und Bauschuttanwendungen kann optional ein Windsichter am Nachsieb angebracht werden, um leichte Verunreinigungen wie Holz, Papier und Kunststoff zu entfernen und so die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Dank des modularen Aufbaus kann die I-130RS abgenommen werden, um das Transportgewicht zu reduzieren, wenn keine Siebung erforderlich ist. Alternativ kann das RS-Förderband an Ort und Stelle bleiben, während nur das Nachsieb entfernt wird.

Beide Modelle verfügen über große Plattformen, übersichtliche Laufwege und leicht zugängliche Wartungspunkte. Vollständig klappbare Brechersegmente vereinfachen den Austausch der Schlagleisten und die Inspektion der Auskleidung, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Sicherheit erhöht werden.

„Die I-130 und I-130RS wurden entwickelt, um der Nachfrage nach einem transportfreundlicheren Prallbrecher mit erhöhter Konfigurationsflexibilität gerecht zu werden“, sagte Matt Dickson, Business Line Director.

„Das Ergebnis ist eine Maschine, die sich an eine Reihe von Recycling- und Steinbruchanwendungen anpassen lässt, mit Optionen wie dem Einsatz eines Vorsiebs, eines Unterwannenförderers, eines Windsichters und einer integrierten Rezirkulation, und die gleichzeitig einfach zu bedienen und zu warten ist, um eine effiziente, unkomplizierte Produktion vor Ort zu gewährleisten.“