Wie ein Spezialist für Bau- und Abbruchabfälle seine Produktion von Recyclingmaterialien verdoppelt hat

Die neue CDE-Nassaufbereitungsanlage von CCC Waste. (FOTO: CDE)

CCC Waste wurde 1986 gegründet und ist einer der größten Recyclingbetreiber im Nordwesten Englands. Das Unternehmen ist auf die Entsorgung einer Vielzahl von Bau- und Abbruchabfällen spezialisiert.

Das Unternehmen, das auf einem 35 Hektar großen Gelände in Kirkby operiert, hatte zuvor wöchentlich über 15.000 Tonnen Material trocken aufbereitet, war aber nicht in der Lage, Sand zu gewinnen, und alles, was kleiner als 50 mm war, landete auf der Deponie.

CCC Waste investierte in die neue CDE-Anlage, um die bisherigen Trockenbrech- und Siebverfahren zu verbessern, die insbesondere in den Wintermonaten beeinträchtigt waren, da das Aufgabematerial feuchter und daher schwieriger zu verarbeiten war.

Sean Munro, Direktor bei CCC Waste, sagte: „Es war offensichtlich, dass viele der nachgelagerten Herausforderungen in Bezug auf Produktqualität, Spezifikation und Abfallmengen, die auf Deponien landen, um nur einige zu nennen, auf Ineffizienzen im Trockenbrech- und Siebprozess zurückzuführen waren.“

Er fügte hinzu: „Wir wollten die Menge an Material, die auf Deponien landet, reduzieren, unseren Kunden effektive Lösungen für eine Kreislaufwirtschaft bieten und unsere Produktionsmengen erhöhen.“

Die von CDE als „flexibel und reaktionsschnell“ beschriebene Anlage von CCC Waste umfasst eine R4500 Primär-Vorreinigungseinheit, das AggMax Wasch- und Klassifizierungssystem – das organisches Material und andere Verunreinigungen entfernt – und das EvoWash Sandwaschsystem komplett mit CDEs patentiertem Infinity Entwässerungssieb.

CCC Waste kann nun neun verschiedene Produkte aus Bau- und Abbruchabfällen herstellen. (FOTO: CDE)

Die Anlage ist in der Lage, bis zu 200 Tonnen Material pro Stunde zu verarbeiten. Zu ihren weiteren Hauptmerkmalen gehören der AquaCycle-Eindicker für die Wasseraufbereitung in der ersten Stufe und eine Filterpresse, die bis zu 95 % des Prozesswassers für die Wiederverwendung recycelt.

Nach Angaben des Abfallwirtschaftsspezialisten hat die Installation seiner CDE-Anlage, die im vergangenen Jahr in Betrieb genommen wurde, es ihm ermöglicht, seine Produktion auf 30.000 Tonnen gewaschener Recyclingmaterialien pro Woche zu steigern und neun sortierte Produkte herzustellen, die von 0-2 mm bis zu +80 mm Übergröße reichen, sowie Filterkuchen als Nebenprodukt.

Sean sagte: „Das Werk hat unsere Erwartungen übertroffen und unser Geschäft mit Zuschlagstoffen verdoppelt. Unsere Kunden sind sehr zufrieden mit dem von uns produzierten Material, das für zahlreiche Großprojekte in der Region geliefert wird.“

Er fügte hinzu: „…wir arbeiten sogar an einem gemeinsamen Projekt zur Entwicklung eines Konzeptziegels aus dem Filterkuchen-Nebenprodukt, der keine Hitze zum Aushärten benötigt und energiearm ist.“

„Das Konzept ist skalierbar, nachhaltig und passt hervorragend zu unserer langfristigen Umweltvision. Es bedeutet, dass wir 100 % unserer Bau-, Abbruch- und Aushubabfälle nicht mehr auf Deponien entsorgen.“

CDE und Granite stellen neue Waschanlage vor, um der steigenden Nachfrage nach Zuschlagstoffen gerecht zu werden. Die Unternehmen laden die Branche zu einem Tag der offenen Tür in der Sand- und Zuschlagstoffanlage mit einer Kapazität von 550 Tonnen pro Stunde ein.